钢板仓仓储的性能可总结为：仓储是物质产品的生产持续过程，物质的存放也创造着产品的价值；水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1。仓储既有静态的物品储存，也包括含动态的物品存取、保管、控制的过程；仓储活动发生在仓库等特定的场所，仓储的对象既可以是生产资料，也可以是生活资料，但必须是实物。

大型钢板库物料的储存量与物料容重：单库容量10万吨水泥单库容可建1-10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关，通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小，一般在1.2左右，放置一段时间可达到1.4—1.5，如放置较长时间即可达到1.7左右。可是这种仓型造价高，描绘和施工周期长，施工办法又分为现浇、安装和滑模施工三种，如今多选用滑模法。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。

大型钢板库出库方式及流量：气体出料台时可达500吨传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料，但是随着水泥长时间的存放，如果没有外力推动，单靠自流出料，出库率是相当低的，一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置，使库内水泥首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在90%以上。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构库体好得多，袋装封存水泥更是无法相比。出料时，由于输送管道将水泥送出库外，通过提升设备或气力输送设备将水泥送入包装仓或者散装水泥罐。

钢板仓每次空仓后，应对大型钢板仓仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底大型钢板仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。库顶之间，库顶与提升机框架之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。每年对大型钢板仓直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。