耐磨陶瓷涂料供应无环境污染，耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成份为硅酸盐，和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和***离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保型的产品。

常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 钢的9 倍、65Mn 钢的8 倍、耐火浇注料的45 倍，可适宜于水泥、国防、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁检修等问题。耐磨陶瓷涂料供应新型耐高温陶瓷涂料也需要配合耐高温龟甲网来使用，耐高温龟甲网常用的分为两种，一种是0cr13材质和A304材质，这两种材料的耐温性能都是非常稳定的，跟耐高温陶瓷涂料的热膨胀系数是相同步的。

具有较高的抗压抗折强度。在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：1、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。防磨料主要由耐磨骨料和结合耐酸碱结合剂组成，密度可达到每立方2.75，强度可达130MPa，比一般混凝土和耐火浇注料密度和强度增加百分之二十到三十，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，再加上金刚石骨料很好的耐磨性能和稳定性，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高并且有很好的韧性及耐磨性。

河南浩凡环保科技有限公司成立以来专门从事耐磨陶瓷涂料及耐磨涂层胶的研发、生产、销售、服务，并自主拥有高分子涂层实验室及金属粉末涂层实验室，公司研发生产的耐磨陶瓷涂料、耐磨涂层胶、耐磨陶瓷片等产品，并广泛应用在钢铁、水泥、火电、煤炭、矿山、冶炼、化工、工程机械等行业。浩凡通过了质量体系认证，并专注于为客户提供工业设备防腐耐磨解决方案，定向解决客户在耐磨、防腐应用方面的难题。浩凡在防腐耐磨材料功能拓展方面不断探索，力求在解决设备工况腐蚀磨损方面做到实用精准、***长效并更具个性化，客户需求是浩凡发展的原动力。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称为耐磨陶瓷涂料。

弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。 3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。当在陶瓷材料中加入高强颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的***。产品特点1、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗2、阻燃性好、吸水率低、抗高低温3、耐久性好，使用寿命长4、施工简便、操作快捷、易于掌握5、整体性好、易于修补，不易脱落6、无味，绿色环保，对操作人员无身体损害。裂纹在应力的作用下发生扩展 到颗粒时，由于颗粒高的强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉”扎住，要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高材料的强度和韧性。