使用方法

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，用擦拭并且应无油污、无粉尘。

2. 待底涂完全固化后 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。结果表明:粘接剂的粘接强度对粘接剂的磨损有显著影响,而对涂层的磨损影响不大,增韧剂可显著改善涂层的耐磨性:涂层的磨损与填料硬度之间没有确定的直接关系,但就相对硬度H1／Ha来说,只有当H1／Ha0．1时,涂层才能有效的起到抗磨作用。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是4~5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

河南浩凡环保科技有限公司专注于耐磨颗粒胶的研发、生产和推广应用。待底涂完全固化后配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。与我国 科研机构展开合作，可根据客户实际工况要求定制高粘度膏状刮涂型碳化硅耐磨修补剂、低粘度可浇注型碳化硅耐磨防腐涂层、大颗粒碳化硅修补剂、小颗粒碳化硅修补剂、刷涂型碳化硅底剂、大颗粒氧化铝陶瓷球耐磨颗粒胶、大颗粒氧化铝陶瓷球小颗粒耐磨颗粒胶、快速固化型耐磨颗粒胶、耐高温耐磨颗粒胶等

环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。

环氧树脂胶可以按其主要组成、***用途、施工条件、包装形态来分类

环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。

1、环氧树脂软胶：

它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行***原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：

它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品。