河南浩凡环保科技有限公司成立以来专门从事耐磨陶瓷涂料及耐磨涂层胶的研发、生产、销售、服务，并自主拥有高分子涂层实验室及金属粉末涂层实验室，公司研发生产的耐磨陶瓷涂料、耐磨涂层胶、耐磨陶瓷片等产品，并广泛应用在钢铁、水泥、火电、煤炭、矿山、冶炼、化工、工程机械等行业。浩凡通过了质量体系认证，并专注于为客户提供工业设备防腐耐磨解决方案，定向解决客户在耐磨、防腐应用方面的难题。浩凡在防腐耐磨材料功能拓展方面不断探索，力求在解决设备工况腐蚀磨损方面做到实用精准、***长效并更具个性化，客户需求是浩凡发展的原动力。可以将该涂层直接涂抹在钢铁、陶瓷、玻璃、混泥土表面使用，承受温度可高达到一千五百摄氏度。

龟甲网高强耐磨陶瓷涂料 耐磨涂料施工，耐磨陶瓷涂料的各项性能数据已经相当高了，强度比刚高，硬度仅次于金刚石，耐磨性也是一等一的，而且涂层干燥后会形成陶瓷一样的表面，光滑而且是惰性，为什么还要专门对它做重防腐处理呢？

　　油田油气的集输管道内壁和油田设备管道被腐蚀的情况都非常严重，这是因为油田污水的成分很复杂，不仅仅是石油对管道内壁和设备的污染，还有在高温高压的油层重溶解出底层重的各种盐类和气体，对管道内壁和设备的腐蚀和***无法估量，同时油田污水的总矿度也很高，在采输过程中又掺杂进各种化学***，对管道内壁和设备的腐蚀进一步加剧了。所以，油田里管道内壁和设备的防腐任务是十分艰巨的，但是一直没有能达到如此耐腐蚀但是其他性能也很出色的材料。国外也做过大量的研究，但至今还没有报道出有谁能做出如此高性能的材料。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。

　　但在耐磨陶瓷涂料的出现后，国内有人转过弯来了，为什么要找一种材料做呢？主要因为浩凡耐磨陶瓷涂料具有较高的机械强度和刚度，具有优良的韧性和抗震性，整体性好和环境相容性好。我们可以在原有管道内壁涂上防腐耐磨涂料啊，这样所有的问题就能解决了。大家都知道耐磨陶瓷涂料性能了，再对它做个重防腐处理，那么它就变成了重防腐耐磨陶瓷涂料，它的性能比任何一种耐磨材料都要好，解决了几十年来的大问题。已经有人发表了学术，表示研制开发出了管道内壁重防腐耐磨陶瓷涂料，经过一段时间的论证和验证，应该就能投入使用了。

在设计、生产耐磨陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：

　　1、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。为了消除缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，机械强度和耐磨性，是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。该料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。

　　2、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强耐磨材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被广泛地应用于耐磨陶瓷涂料中。高强耐磨陶瓷涂料公司研发的HF-A02高强耐磨料是一种水泥基复合多组分干湿料，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。

　　3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。 加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和耐磨性得到显著地提高，可以增加耐磨材料的使用寿命，降低生产成本。