耐磨陶瓷涂料是河南浩凡环保科技有限公司引进德国生产工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料相组成，同时添加烧结剂、很微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。电厂烟道用耐磨陶瓷涂料河南浩凡环保科技有限公司是***生产销售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、防腐蚀耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。

适用范围：

1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料仓等内衬耐磨层

2、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓（包括钢筒仓）、灰库等的内衬耐磨层。

3、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬耐磨层。

4、水利水电、码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土耐磨层。

风管专用高强耐磨陶瓷涂料

　　随着耐磨陶瓷涂料在应用中的普及，越来越多的水泥厂对防磨也逐步重视起来，以前在没有采用耐磨涂料的时候采用钢板修补的方法，现在随着陶瓷涂料的的认可和使用性能已经被广大客户所接受。

　　水泥厂篦冷机至旋风筒管道运行温度大约在300度左右，从旋转窑出来的温度经过篦冷机然后经过各个风管，粉尘夹杂着气流对管道会形成很大的冲击，特别对喇叭口和弯头的磨损较为严重，磨损加上长期的高温会使钢板出现变形或直接磨穿，严重影响了设备的正常运行，经常的停机维修会影响整个生产线的产量。由于水调高温耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。

　　更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐高温产品来对风管进行进一步的保护。

耐磨陶瓷涂料的耐磨性能，是立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在各种粉体生产线上（特别是非金属矿物粉体生产线）有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷。例如磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。当在陶瓷材料中加入高强颗粒时，材料抵抗应力诱发的裂纹扩张会得到明显的***。在未来，浩凡也会一如既往的生产各种耐磨损的涂料，让生产设备可以延长使用寿命，更好的服务于大众。裂纹在应力的作用下发生扩展 到颗粒时，由于颗粒的强度和小的膨胀系数，裂纹被“钉”扎住，要继续扩展要求更大的能量去穿透颗粒或发生裂纹偏转，增加界面面积，从而增加能量的消耗，提高材料的强度和韧性