高温耐磨陶瓷涂料无环境污染，耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成份为硅酸盐，和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和***离子污染，不会影响生态环境，是一种绿色环保型的产品。

常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 钢的9 倍、65Mn 钢的8 倍、耐火浇注料的45 倍，可适宜于水泥、国防、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁检修等问题。4抗高温氧化，耐磨陶瓷涂料的烧结温度为1600~1700℃，在1000℃以上性能衰减不大。

高温耐磨陶瓷涂料发电厂脱硝系统设计、安装是国内近几年才开始的，目前，国内大型发电厂都在陆续的进行脱硝系统改造，有些已经运行了几年时间，尤其改造项目，陶瓷涂料施工在锅炉尾部狭小的空间内增加了大量的脱硝剂设备，延长了烟道，同时由于脱硝剂的存在，造成烟道内烟气流速增大，严重磨损了烟道、导流板及支撑结构。影响锅炉机组的运行，为此很多脱销总包公司以及业主都在寻找一种在烟道内能够耐磨损，又耐高温同时又耐腐蚀的材料，涂覆于烟道、支撑、导流板等设备上，起到防腐耐磨作用。高温耐磨陶瓷涂料养护：施工完后让其自然养护，表面严禁水淋，耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。

浩凡耐磨陶瓷涂料是自主生研发工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发的成果，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，两天既可达到设计强度，体积密度大，其常温下强度可达150Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上，莫氏硬度在9.0-9.2级之间。耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。由于催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气内含有大量的***以及碱性物质，都会严重影响脱硝剂的运行效率以及使用寿命。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。耐温度≤1700℃。