浩凡耐磨陶瓷涂料在水泥厂应用的地方：1.立磨出风口至旋风筒或收尘器风管、2.立磨上、中、下壳体及底板3.立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽4.立磨选粉机壳体5.立磨密封风管6.生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 7.所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 8.蓖冷机至电收尘器风管 9.电收尘器壳体与顶部 10.三次风管及高温阀门 11.C1旋风筒出风风管及弯管 12.窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 13.高温风机机壳及进出风管 14.循环风机机壳及进出风管 15.媒磨磨头下料管及原煤仓储斗

16.煤磨选粉机壳体及进出风管 17.煤磨高温风机机壳及进出风管 18.水泥磨选粉机壳体、进出风管 19.水泥磨收尘器进风管道及进风管

为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐高温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害近期，一种命名为耐磨陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。浩凡环保科技有限公司研究开发的耐磨防腐涂料。改涂料采用高新技术，特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃高温，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和抗腐蚀性能，无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。更有严重的不得不停机进行更换整条管道，每次更换管道的工期得需要10-15天的时间，停机的这段时间对生产的影响是非常大的，在每天生产达到几千吨的生产线更是费时费力耽误工期，因此需要选择一种防磨耐高温产品来对风管进行进一步的保护。

耐磨陶瓷涂料有着非常出色的抗磨损能力和耐温性，其耐温能达到850度，骨料为高硬度金刚石，粉料采用耐温耐酸碱结合剂然后经过充分的搅拌加工而成，陶瓷涂料是有胶水作为粘合剂，胶水的耐温更能达到1000摄氏度，经过胶水与耐磨陶瓷涂料在搅拌机充分搅拌形成粘团状，然后采用人工涂抹的方法进行涂抹，固化后会与管道牢固的粘合在一起形成一个坚硬的保护层，保护管道不受冲刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用寿命能达五年以上，是高温风管理想的防磨耐高温产品。而且陶瓷材料低的膨胀系数等，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。