面对市场种繁多的耐磨产品该如何选择，这也是很多工矿企业所面临的问题，因为选择适合自己使用的耐磨产品才是关键的。

　　耐磨陶瓷涂料大致分为四种，水调型、胶调型、耐高温胶调型以及耐磨浇注型，水调型耐磨陶瓷涂料主要的结合剂为高铝水泥，结合后的强度使用寿命能达到5年以上，但高铝水泥对耐酸碱腐蚀这方面会差一些，所以适合用在干燥的风管内使用。胶调型耐磨陶瓷涂料主要结合剂为专用胶水，电厂烟道用耐磨陶瓷涂料，其耐酸碱及耐腐蚀都有着很好的效果，高耐温能达到850度，是一种非常广泛的应用材料，在常温至850高温的地方都可以使用，并且性能非常稳定。耐高温耐磨陶瓷涂料主要针对300度—1200度的使用部位，其特质的胶水和材料本身的耐高温颗粒能使其性能大大提高，但在300度以内使用会达不到好的效果，高温耐磨陶瓷涂料，所以高温部位才更能发挥胶调型涂料的性能。

为了解决这个耐蚀兼具耐磨耐高温涂料化工难题，避免腐蚀摩擦所带来的危害近期，一种命名为耐磨陶瓷涂料的应用于以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。耐磨陶瓷涂料耐磨陶瓷涂料具有环保性能，耐磨陶瓷涂料采用特种温度温合成原料，晶体发育好，性能稳定、结构完整，不会和介质发生反应，是理想的惰性材料之一，可有效抵御使用环境介质作用和各种化学腐蚀。耐磨陶瓷为无机非金属材料，成份和地球岩石圈成份相近，不会造成土质恶化和***离子污染，是一种绿色环保型的产品

根据磨损介质和冲刷速度的不同，耐磨陶瓷涂料，一般在风管、弯头和旋风分离器处的施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度为20mm的情况下，龟甲网耐磨陶瓷涂料，经过除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm-300mm.然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min-60min.残留的混合物在开始凝固后就不能继续使用了。在施工厚度超过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。施工厚度为30mm时，采用6mm的钢筋；施工厚度为40mm时，采用8mm-10mm的钢筋；然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。

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