陶瓷耐磨涂料使用范围：

　　耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位适合 高温烟道 磨煤机 分离器 各种管道防磨

　　序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用

　　1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石、原煤输送料仓、料斗

　　2 立磨上、中、下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗、受料斗

　　3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓

　　4 立磨选粉机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗

　　5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓、料斗

　　6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道

　　7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道

　　8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道

　　9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗、细粉分离器壳体及进出风管

　　10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排粉机壳体及进出风管

　　11 C1旋风筒出风风管及弯管 排粉机机壳及风管 烧结入料溜管

　　12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 燃煤气锥体 烧结床收尘系统

　　13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器 高炉入料溜管

　　14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓

　　15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤粉输送管道 其它强磨损、强冲刷部位

　　16 煤磨选粉机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头

　　17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣、煤炭输送管道

　　18 水泥磨选粉机壳体、进出风管 干灰风选机内壳

　　19 水泥磨收尘器进风管道及进风管 脱硝烟道弯头，以及出口易磨损部位

耐磨陶瓷涂料采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。

　　一、 包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，耐磨陶瓷涂料，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。

　　二、 贮存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。

施工方法：

一、检查环境温度；

施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止涂料表面迅速干裂。

二、进行表面处理；

1、将进行的防磨设备表面清理干净，暴露实际板结体。

2、将表面松动的物质及杂质全部去除。

三、龟甲网焊接；

在设备表面上焊接规格为：10*1.2*45*45的龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约25毫米。

为了确保强固的附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让涂料全部包覆住龟甲网。

龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。

四、混合与搅拌；

使用搅拌机，加入原料搅拌均匀。搅拌机内倒入100~150公斤的耐磨涂料，（100公斤为标准），根据气温的高低倒入相应的固化剂，然后加入相对应的胶进行搅拌，耐磨陶瓷涂料施工，直至涂料粘度适中方可使用。

五、施工；

水平表面的涂抹，耐磨陶瓷涂料价格，水量还要控制在标准范围。将约10升涂料倒在部件上，然后用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检查浇筑层的厚度，确保厚度正确。

六、检查和***；

涂抹时不时检查料浆，耐磨陶瓷涂料，确认料浆压入龟甲网，并且其中没有气袋，因为这可能会引起网的脱落。如有发现气袋应及时处理，重新涂抹，直到涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。龟甲网陶瓷涂料需过了***期达到理想强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。

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