耐磨涂层胶厂商陶瓷耐磨胶泥施工方便也是耐磨涂层的一个优点，耐磨涂层采用环氧树脂添加各种进口粘接剂作为胶黏剂，碳化硅，金刚石，陶瓷颗粒等超硬度超耐磨骨料作为耐磨主原料，使其性能发挥的充分，环氧树脂本身有着很好的耐腐蚀和好的粘合性，跟骨料相结合搅拌以后可以直接涂抹在金属表面跟金属相粘合，对工人的技术要求相对来说也不是很高，只要能细心操作一般人员都可以操作的。目前，国内外许多航空发动机厂商对零件加工均采用了等离子喷涂防护技术，以提高发动机零件的耐磨损、抗高温等功能，来降低机件的工作温度，以提高航空发动机零件的使用寿命。

使用方法 1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理（喷砂处理效果好，如不具备喷砂条件也可用角磨机打磨处理）；对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥；处理过的表面应是粗糙、干净的新鲜金属基材。

2、配制：将228浮选机专用耐磨涂层按A:B=4:1将A、B组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过5公斤，一次配置过多的胶，固化速度快，还没用完已经部分固化而不能使用。

3、涂敷：228合适的涂层厚度是3～6mm，将混合好的材料涂敷于底涂表面，胶层要压实。涂层涂到需要的尺寸后把表面修平整。

4、固化：25℃固化24小时可投入使用；温度低于15℃时，应采用加热来固化。有加热条件的在常温固化后尽量80℃保温2小时，涂层性能可提高30%。

耐磨颗粒涂层胶施工方法和程序

1、测试环境温度，高温不得超过40度，低温不能低于5度

2、测试环境湿度，大于70%不能施工作业

3、搭设脚手架，并验收合格

4、进行喷砂打磨，确保金属表面露出金属光泽，去除焊缝焊瘤等

5、刷涂底胶两遍，确保每一层涂层胶不粘手时施工下一道工序

6、刮涂耐磨颗粒涂层胶，达到要求的厚度，并把表面压实压光

7、刷涂面漆，确保无气孔

8、质量检测，通过测厚仪和电火花检测

9、拆除脚手架，对有脚手架的地方进行检查，并重新做耐磨颗粒涂层胶

10、检查并退出施工现场

耐磨防腐涂层是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到

的高性能耐磨防腐聚合材料。我公司***生产耐磨涂料、陶瓷片、耐磨涂层等耐磨材料。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨，具有很大影响。

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