HF-A01耐高温耐磨防腐涂层：以坚硬的碳化硅及刚玉为骨材的耐高温耐磨防腐材料。碳化硅耐磨涂料与特定固化剂混合后，材料在常温下聚合固化，能与金属、粘接牢固，提供极高的耐磨性、抗冲击、抗脆裂、抗腐蚀等性能。双组份，***胶泥状，用做吸收塔喷淋层耐磨防腐涂层的中涂耐磨防腐层。该材料与传统鳞片耐腐蚀胶泥相比，耐磨损性能提高10倍以上，有效抵御喷淋浆液对筒壁及喷淋支架造成的冲刷磨损。

HF-A01耐高温耐腐蚀涂层：双组份，低粘度，内含高性能超细陶瓷微粉，可刷涂形成一层光滑的耐磨耐腐蚀涂层。可用吸收塔喷淋层耐磨防腐涂层的底层和面层。用作底涂时一方面增强材料与骨材的粘接强度，另一方面在金属基材表面形成一层致密的耐腐蚀防护层，有效抵御介质对基材的渗透腐蚀；耐磨涂层胶厂商耐磨涂层的耐磨性是指涂层表面某种机械作用的能力，与涂层的附着力、硬度、柔韧性等物理性能是密切相关的。用作面涂时，增强表面光洁度，降低浆液于耐磨层的摩擦，且可避免表层结垢。

碳化硅耐磨涂料在可修复设备部位：1、浆液循环泵、叶轮、泵壳、前后盖板 2、吸收塔排浆泵、叶轮泵壳 3、灰浆管路、大小头 4、搅拌器等 5、烟气进气道、排气道、烟囱

目前碳化硅耐磨材料在以上产品中应用起到关键性的作用，主要原料也是以碳化硅为主的材料，耐磨、耐高温、耐腐蚀和抗冲击的特性对在设备使用过程中延长寿命，是机械修复行业的好产品，得到同行的很高的评价。

耐磨胶泥属于无溶剂、双组份化学反应型、半固态泥状胶粘剂－抗磨涂层材料。其技术特征是：在研制和生产中，加有***橡胶促进剂（2－硫醇基并唑），使其与环氧树脂进行缩合反应，因而使胶泥的性能得到改善。对比实验表明：在同种工况下，耐磨防腐胶泥的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经TABER磨损试验测定：其整体磨损率仅为0.021cmamp;sup3;。如电厂、港口、水利水电、矿山等箱体、槽体、罐类、机壳、料斗、管道、分离器、旋流器等的修复和防护。