在日常生活中管道磨损腐蚀是非常常见的，一般输送管件是金属的，金属具有易安装安全性高，但其抗腐蚀性较差，耐磨性也远远不能满足要求，很多管件磨损腐蚀一些时间后就渗漏，一般采用补焊，但时间不久又要重新补焊。

也是为了满足市场需要，耐磨颗粒胶在国内一直都是以国外产品为主，颗粒耐磨涂层胶，且售价较为昂贵，影响了耐磨颗粒胶的市场应用，耐磨涂层胶，河南浩凡环保科技有限公司生产的陶瓷颗粒胶及时满足了市场需要，售价仅为进口产品的三分之一，且效果远比进口的好，耐磨颗粒胶可以很好的修复磨损腐蚀的管件，让淘汰下的产品重新上阵，且使用寿命更长，有力了保障了工业生产需要。

1.在使用小颗粒耐磨修补剂材料之前，对于修补表面要有适当的清洁粗糙处理，才能确保修补剂的结合强度。以角磨机或喷砂方法将待修补表面处理成均匀的粗糙表面，以增强修补材料与修补表面的粘结力强度。

2.在低温作业环境下，在混料前先将修补表面进行加热至50℃左右，不但可以除去修补表面的水气、油气，碳化硅耐磨涂层胶，更可以加强修补材料的附着力。

3.表面处理以后，立即进行修补工作，以避免处理后的修补表面再度被灰尘或其他外物污染。

4.施用时以抹刀或刮板将耐磨修补剂均匀用力压涂于修补(或防护)表面上，涂布的厚度至少要有1.5mm 以上。修补(防护)材料需与修补(防护)表面密实地接触，而且须能嵌入粗糙的修补(防护)表面缝隙内，才能够有良好的附着力。修补(防护)材料的边缘不必刻意削平；防护时须注意不要在防护表面留有薄的或空白切边。

5.修补较大的破洞或裂缝时，耐磨涂层胶施工，请以玻璃纤维质或金属补强网衬于破洞及裂缝；防护常受冲击或振动的机具设备时，先在防护表面点焊一层金属补强网，以增加材料与防护表面的附着力。

耐磨涂层胶属于热固性环氧树脂胶，对各种基材有的黏结性和分散性，涂层具有很高的机械强度、耐磨性，较优的耐腐蚀性和耐水性。在选择使用时要根据设备工况磨损介质粒径大小选择，另外还有根据工况温度选择高温或常温耐磨涂层胶，具体工况要具体分析、慎重选择。只选对的，不选贵的才是施工要素。耐磨陶瓷涂层广泛应用在水泥厂，发电厂，化工设备中。

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