施工说明

　　1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。

　　2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。

　　3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，耐磨陶瓷涂料，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。

　　4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。首先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。

　　5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。

　　6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。

　　7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。

　　8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能

耐磨陶瓷涂料施工注意事项：耐磨陶瓷涂料一定要紧紧地压入龟甲网下方。施工区域必须清理干净。施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网之下，更重要的是，高温耐磨陶瓷涂料，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘刀将表面抹平，必要时则洒些水润湿。施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机，使其更均匀和紧密。

因为高速气流的带动，粉料对衬体发生激烈的 冲刷，必然加速内衬的磨损。因而内衬有必要具有杰出的耐磨功能，高强度未必耐磨，可是耐磨有必要具 有髙强度。耐磨性不只和材料的强度有关，并且和材料的性质密切相关。矿渣的硬度大概在莫氏6级、水泥熟料的硬度为莫氏4-5级，这就要求内衬材料 的硬度有必要在6级以上，否则就不可能耐磨。因而内衬材料应该在7～9级范围内挑选。一般离子化合物 和共价化合物有高的硬度，尤其是共价化合物。这 是因为共价键为强结合健，其空间有很强的方向性，构成空间网络结构，构成强结合。如碳化硅、碳化钛、金刚石等，耐磨陶瓷涂料施工，都具有高的硬度。而氧化物一般为 离子化合物，电厂脱硫耐磨陶瓷涂料，部分氧化物的健强介于离子键和共价 键之间，健强不及共价键，硬度稍低。因而内衬应 在氧化物和碳化物、硼化物之中挑选，从而达到较髙的耐磨性

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