高强耐磨陶瓷涂料在建材、火力发电和冶金矿山等工业领域的能量和经济成本消耗中占有相当大的比重，耐磨陶瓷涂料，以水泥行业为例，因磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%-55%，设备磨损问题已经成为决定一个水泥企业能否搞好运营的至关重要的因素之一。因此，提高行业相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，延长耐磨材料的使用寿命，对提高设备运转的施工方便、成本低廉，同时又具有耐磨材料的强度大、硬度高及耐磨性好等优良特性。由于离子键和共价键为强合键，键能比较高，高温耐磨陶瓷涂料，温度对其影响较小，而且它的抗震动性高，常温和高温环境难以对其构成威胁。

1、准备工作：采购材料、调试设备、施工人员安排，接好电源、气源等前期准备工作。

2、表面清理：有效清除灰垢、浮绣等杂物等

3、打磨作业：采用角磨机对所喷涂管壁进行处理，要求管面无浮绣等松动物。在湿度大于85%的环境中严禁施工，以保证工程质量达到优良标准。

4、隔离措施：清除杂物后，静置与干燥环境中、防止灰尘污染。

5、粘贴陶瓷片：按比例混合甲乙两组份，均匀混合后粘贴陶瓷，粘贴耐磨陶瓷片时，粘0.4抹要均匀，不会有虚粘及突起现象，耐磨陶瓷层表面光滑，片与片间隙将小于0.4mm。陶瓷片接头平整光滑。

6、自检：粘贴陶瓷片完毕后，进行自我质量检查，对不合格的部位重新进行处理，再自检。

高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原材料用处理方法与严格的工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使胶调高温耐磨陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度800-1200度的高温部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在高温环境中发挥很好的性能。

　　耐磨陶瓷涂料在电厂和钢厂应用范围非常广泛，钢铁厂的冶炼炉温度800-1200度之间，其材料耐高温的要求非常严格，电厂脱硫耐磨陶瓷涂料，很多厂家采用耐火浇注来解决耐磨问题，但效果很不理想，高温耐磨涂料正好填补了这方面的空缺。

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