铝硅合金密度小,热膨胀系数低,铸造性能和抗磨性能好,用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性,可大大提高使用寿命,常用其生产航天飞行器和汽车零部件。铝硅合金是一种强复合脱氧剂,在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率,并可净化钢液,提高钢材质量。硅铜合金具有良好的焊接性能,且在受到冲击时不易产生火花,具有防爆功能,可用于制作储罐。钢中加入硅制成硅钢片,能大大改善钢的导磁性,降低磁滞和涡流损失,可用其制造变压器和电机的铁芯,提高变压器和电机的性能。
合金元素硅是一种非常重要的金属元素,在许多合金材料生产的时候都需要加合金元素硅,合金元素硅的使用可以改变合金材料中的性能,让许多合金材料性能更加优越和稳定。在不锈钢和耐蚀钢中,与钼、钨、铬、铝、钛、氮等配合,提高耐蚀性和抗高温氧化性能。因此人们非常重视合金元素硅的使用,作为精密合金材料添加剂,硅合金元素使用也是非常有研究意义。合金元素硅提高铁素体和奥氏体的硬度和强度,其作用较锰、镍、铬、钨、铝、钒等更强;提高钢的屈服强度和屈强比,并提高疲劳强度。此外硅的质量分数超过3%时,钢的塑性和韧性显著降低。
硅锰合金主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料,同时也是中、低碳锰铁生产的主要原料。
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其他元素组成的合金,是一种用途较广、产量较大的铁合金。硅它具有热容量小、机械强度高、导热系数低、不燃烧、可切割、运输方便等特点,可广泛用于冶金、电力、化工、船舶等各种热力设备及管道上。其消耗量占电炉铁合金产品的第二位。硅锰合金里的硅和锰,与氧的亲和力较强,在炼钢中使用硅锰合金,产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃,具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧,其烧损率分别是46%和37%,而用硅锰合金脱氧,二者烧损率者是29%。
因此,它在炼钢中得到了广泛的应用,其产量增长速度高于铁合金的平均增长速度,成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。含碳在1.9%以下的硅锰合金,还是用于生产中低碳锰铁和电硅热法金属锰的半成品。
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