硅球作为一种新型的铁合金产品主要被应用于炼钢，早在硅球刚刚上市的时候，许多人对硅球认可度并不高，其原因还是归结于硅铁在行业内的影响力，人们对于这一新型的铁合金产品充满了疑惑，现在硅球不仅仅在国内流行，而且在出口方面国外的认可度也呈上升状态。制造高纯半导体：现代化大型集成电路几乎都是用高纯度金属硅制成的，而且高纯度金属硅还是生产光纤的主要原料，可以说金属硅已成为信息时代的基础支柱产业。

硅球虽然是许多硅渣收集制作而来，但制作成球后还是含有一定量的硅元素的，在炼钢时仍然可以达到快速脱氧的效果，甚至一些牌号较高的硅球要比牌号低的硅铁、金属硅效果更好，而在铸造行业硅球也是必不可少的孕育剂球化剂，可以增加铁水的流动性，减少冶炼炉水口堵塞情况的发生，大大提升了冶炼炉的使用寿命不得不说小硅球大作用千万别把硅球不当干粮效果让人感动。硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用硅锰合金，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。

脱氧是冶炼时必不可少的环节，氧气太多生产出的产品就非常的“脆”，很容易碎裂，而硅钙合金就可以在冶炼时非常好的进行脱氧时产品的质量有所提高，并且在使用硅钙合金时液体并不会发生特别大的反应保证了操作人员的安全性。

硫元素虽说是一种***元素，但在冶炼中少量的硫元素可以使产品更加的坚韧，但硫元素过多就会产生***物质过多的后果，因此脱硫也是冶炼时必经的一个过程，硅钙合金中的钙元素可以有效进行脱硫降低成品的***物质含量，保证在使用产品时的安全。

在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***钢含有0.15-0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。

在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅，强度可提高15-20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀作用，可制造耐热钢。含硅1-4%的低碳钢，具有较高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

生产硅锰合金的工艺与生产碳素锰铁基本相同，但在炉况的掌握上比生产碳素锰铁要难些。为此在操作上更要求做到精心细致，正确的判断炉况和及时处理。

正常炉况的标志是电极插入深度合适，炉料均匀下沉，炉口冒火均匀，成分稳定和各项技术经济指标良好。

准确的配料比是保证得到正常炉况的关键。配料比中的主要问题是配碳量问题。

当炉料中还原剂过多时，炉料导电性增强，电流上涨电极上抬，坩埚缩小，疵火塌料现象增多，炉口的外观和炼硅铁时的还原剂过多时有些相同，由于炉料中有过多的还原剂，二氧化硅还原较多因而合金中硅高。