撕碎机生产过程：

1、原料经过粉碎之后，粉尘和垃圾能够进一步的除去，杂质会大大的降低，不用再有***的技术人员进行检查。

2、除漆率很高，能够有效的将废旧金属表面的油漆去除掉。

3、小颗粒更容易溶解，不会过高的浪费热能。

4、冶炼时，技术操作比较容易，因为大块的废钢要防止里面产生大量的气泡，会造成渣浆的现象。

5、冶炼时，加料次数减少，小颗粒之间的缝隙就减小了，不用过多的加料。

利鑫生产企业为满足用户对撕碎机功能多样性的要求，设计了更多功能，在转子上安装了用来切碎不同物料的刀片，还减少对操作者使用的***性。撕碎机具备生产率高、耗能低、耐用等特点。保证经济利益的同时，广大操作者的人身安全也很重要需要防范，因此，提高其产品质量至关重要。

金属撕碎机可以撕碎哪些金属?可以撕碎多厚的?由于金属撕碎机能够撕碎的原料非常多，比如各种易拉罐、油漆桶、废旧钢材等。所以被同行称为“撕碎机”，它也可以被叫做“废铁撕碎机、易拉罐撕碎机、废钢撕碎机、油漆桶撕碎机、铁皮撕碎机等。由于废旧回收这个有利于节约能源的行业，被大力的推崇，使得金属撕碎机在轴内的销量也与日俱增。被撕碎后的金属块可以直接进行炼铁炼钢，有效的减少了能源的消耗。

金属撕碎机在生产中需要我们注意的问题有很多，那么具体都有哪些呢？今天我们撕碎机厂家为大家具体介绍一下：

　　1、操作人员在操作金属撕碎机时一定要站在设备的侧面，以防止飞物袭人。

　　2、每天在进行工作完毕后，不要立刻关机，要让设备空转2-3分钟，让设备撕碎腔内的物料完全排除，才能关机。

　　3、金属撕碎机在工作300小时之后，要清洗轴承，更换机油，如果长时间停车时，应卸下皮带；

　　4、启动金属撕碎机时先让设备空转2-3分钟，检查转子的旋转是否正确，声音是否正常；

　　5、金属撕碎机在工作时一定注意进料要均匀，以防阻塞闷车，不要超负荷工作很长一段时间。如果有振动，噪声，轴承和体温过高，喷涂材料向外现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

　　6、操作人员切误私自拆卸设备，维修工具不得放在设备内；

　　7、开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，必须检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；

　　8、检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。