在废铝的再生过程中,对于再生铝的熔炼及熔体的处理是保证再生铝冶金质量关键工序。 铝熔体的变质与精炼净化, 不仅可以改变铝硅合金中硅的形态, 净化了铝熔体, 而且能够大大改善铝合金的性能。铝熔体的精炼变质与净化,小型废铝破碎机, 目前多采用 N*** 、 NaF 、 KCI 及Na 3 AIF 6 等氯盐和氟盐处理,也有的采用 C1 2 或 C 2 C1 6 。进行处理。
废铝在熔炼 之前要经过烘干 处理,以除去水分、润滑剂、油等。一般可采用回转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干生产线上都装有废气燃烧室、除尘器 ,对排出的废气、废水进行净化处理。对于数量大、化学成分单一稳定的废铝采用分类集中处理,转子废铝破碎机,可提高生产效率,降低成本,提高经济效益。如法国、日本、美国、英国、德国等都采用分类集中处理废电缆一电线、废易拉罐、废铝渣和炉渣,效果较好。
一般回收的废铝大部分要经过预处理后,再熔炼为中间合金锭、再生铝锭或与原铝一齐配制合金。对于某些废铝料如果能够改制处理或经某种加工手段直接生产出使用的产品,这样就会产生能耗低、回收利用率高、降低环境污染的效果,也有利于提高经济效益和社会效益。目前,国内外都在研究这方面的问题,这是废铝回收处理中不可忽视的重要途径。
采用含氯物质精炼废铝熔体,虽然效果较好,但其副产物AICI 3 、 HCl 和 Cl 等会对***、环境及设备都造成严重损害。近年来,人们正在力图改进处理工艺,废铝破碎机,选用***、低毒的精炼变质材料来解决环境污染问题,废铝破碎机厂家,如选用 N 2 、 Ar 等作为精炼剂,但效果不尽如人意。市售的所谓“无公害”精炼剂,其基本成分为少量的 C 2 C1 6 ,因仍有少量氮氧化物、排出,也不能完全消除环境污染。
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