铜铝水箱处理工艺

中再生汽车铜铝水箱粉碎分离生产工艺：由人工将废散热器投入至一破机中，一破机采用双轴对辊式破碎机，将散热器挤压、撕裂，破碎成5CM宽度，长度不均的条型散热器，破碎后的物料经一破出料输送机输送至二破机中，二破机采用VSC系列立式粉碎机，将散热器粉碎成片状物，再经二破出料输送机上的带式磁选器下，由磁选器将物料中的铁分选出来，再由输送机输送至比重分选机，进行精细分选，铜铝水箱粉碎机图片，分选出剩余的铜和铝。一破机、二破机、磁选器、输送机中收集到的粉尘，由高压风机负压收集至脉冲除尘器，脉冲除尘器下方就有排尘口的，由螺旋输送机排出至储料框。

工艺说明

中再生分离废旧铜铝水箱的生产线。例如：旧汽车水箱，家用电器水箱，以及人工不适合加工（各种民用水箱，工业水箱）一次投料，铜铝水箱粉碎机厂家，多机协作完成。全自动智能控制，目前国内外还未发现可以比拟的产品。中再生铜铝水箱分离机具有99%以上的回收率，能使我们在有限的资源中有效的使用更多的铜铝制品，且价格低廉，使用户大减经济负担。粉碎→选别→集尘的整个过程严谨融洽，比人工拆解或用其它方法都很有效。

用途：将空调﹑汽车等拆解下来的铜铝水箱散热器进行回收分选出其中的铜﹑铁﹑铝。

工艺介绍：物料先通过一破机进行粗碎再到二破机进行细碎粉碎成3CM左右长度的物料，经过磁选分离出铁，再通过两次比重分选，分选出铜和铝。

特点：该生产线是我公司经多年研发我们的处理流程相比欧美***的处理技术具有更低的金属损耗，铜铝水箱粉碎机视频，尽量减少物料被破碎的次数，保证物料在很好的状态下进行分离，从而降低金属粉末的产生，提高回收效益。

1.一破机采用两轴对辊设计具有噪音小扭矩大能破碎较大体积的散热器。刀具为合金工具钢，经特殊工艺加工制成，使用寿命长。

2.二破机采用高速锤击式破碎，铜铝水箱粉碎机，破碎能力强，可以轻松破碎较厚的铁及不锈钢边框。刀具使用寿命长（相比其他企业使用剪切式破碎，无法破碎铁类物料）

3.自动化程度高，全程只需2-3名操作人员（相比其他企业使用的老款技术需多名操作人员）

4.采用两极比重分选提高了分选精度，分选出的铜，铝，铁纯度99%

5.处理过程采用封闭式并配置集尘系统有效控制了粉尘溢出

随着回收行业的越来越规范，对于各种材料的回收也都在更新，怎么处理废旧散热器中的铜铝？目前采用的主要办法就是通过铜铝散热器回收生产线进行破碎然后分离，分离效果达到99%，是目前主流的回收方法。废旧散热器破碎分选设备可以试用于废旧散热器，报废水箱的内部铜铝，电机转子等铜铝材质。随着电子产品越来越多，铜铝的需求量也在增大，而且对于从废旧的铜铝材质中回收铜铝材料相对于比矿石中还要简单，而且含量更高，具有非常好的***前景。

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