







双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片,两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用,副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。在设备组成结构上双轴撕碎机主要由以下部分组成组成:双轴撕碎机结构由下箱体、上箱体、内隔板、刀轴、动刀、动刀隔套、滚子轴承、定刀、定刀固定板以及相应的密封结构组成
双轴撕碎机的破碎原理是在两个刀轴上都装有交错的刀片,两个刀轴在相向旋转的过程中通过刀刃的剪切、以及刀齿的撕裂来实现破碎。主剪切方式为相邻动刀刀刃口的剪切作用,副剪切方式为动刀刀齿的撕裂作用。
动刀在正常使用过程中刀刃会出现磨损现象,磨损到一定程度后需要及时修补或更换刀具,否则不仅影响产量及破碎效果,同时对设备正常运行也会产生影响。两片动刀之间的间隙大小对设备产量有重要影响。刀具间隙大小范围为0.1~0.2mm。
双轴撕碎机的刀片分类
双轴撕碎机主要由机架、撕碎结构、电机、减速机和控制系统构成,其中撕碎结构主要由刀轴、刀片和刀套构成。而一台撕碎机的产量和出料粒度,很大程度取决于刀片的选择,合适的刀片不仅能很好的撕碎所需物料,还能有效提高产量,而不合适的刀片在使用过程中往往会出现出料粒度过大,撕碎不均匀,撕碎不完全,甚至于出现崩刀的现象。那么如何选择合适的刀片,至关重要。
刀片分为动刀、定刀,我们一般所说刀片是指动刀。因为选择了动刀之后,刀套(隔套)就已经能够确定了,相对的定刀也就定下来了。动刀刀齿(刀爪)的数量决定了出料长度,动刀的厚度决定了出料的宽度。
双轴金属撕碎机行业正在经历着粗放单一型到组合集约型的转变,这不仅是市场的需要,也是大环境的需要。现代人的环保意识正在加强,低碳、环保已经被越来越多的人所认可,在这个大环境下,想取得长远的发展,双轴撕碎机制造商只有研发兼备节能和环保的设备才能在激烈的市场竞争下发展下去。
双轴撕碎机高质量刀盘采用特殊耐磨、耐冲击材质锻打,经过几道精密加工和热处理而成,可拆卸、可磨、可换高扭矩,低转速,采用液压马达控制和普通电机启动,配置可根据用户***大小和自动化程度高低选择。
双轴撕碎机主要的设备就是刀具,根据不同材质的撕碎料来选择合适的撕碎机刀具既可以用的恰到好处,又可以有效利用其功能,撕碎效果也能够保证,再者就是进料口,根据撕碎物料的大小来决定双轴撕碎机进料口的大小,避免再次加工的麻烦。
自从有了双轴撕碎机的存在,好像有很多曾经让人头疼的废弃物品处理问题都有办法解决了,即便是木头,撕碎机也能把它粉碎,那么可能有人会问,木头粉碎有什么用?当然有用,木屑其实在实木板的加工中是可以使用到的,还有很多装修材料都可以使用。
双轴撕碎机虽然工作效能比较高,撕碎一个大铁桶的时间也就十几秒钟而已,但是他的耗能却很低,是真正的节能环保设备,现在人们每天都在嘴里嚷着要低碳生活,其实撕碎机就在为我们的生活追求默默奋斗着,这种设备无论是在生产还是生活中,都给我们带来着巨大的惊喜,使用双轴撕碎机的用户都有这样的感受,扔掉的原材料越来越少了,甚至是没有了,所有废弃的东西都在双轴撕碎机手中变成了能带给我们价值的东西,这些新产物将重新回到人们的生活中,为人们的生活持续的创造便利。
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