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主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

锅炉布袋除尘器使用过程中的注意事项很多，使用者一定不能马虎，只有认真的关注其变化，才能抓住其运行的规律。

选择锅炉布袋除尘器的时候要注意有关的标准和规定，这样才能 的使用锅炉。我们来看看在选择锅炉布袋除尘器的时候应该要注意哪些问题。

不同燃烧方式的锅炉在额定蒸发量下出口的烟灰浓度，和除尘器对负荷的适应性等因素都会影响除尘器的性能，经技术经济比较，选用 、低阻、设备***少、运行费用低的除尘器。

锅炉选择除尘器时应注意的几个问题：排烟含尘浓度首先应了解当地锅炉烟灰运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的型式和级数。除尘器应具有的除尘效率：烟灰的分散度锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟灰的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按一定直径范围分组，各组重量占烟灰总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。

气包的设计对于脉冲除尘器的使用效果有很大的作用，除尘器气包是如何设计的呢？

1、脉冲除尘器气包 有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

2、设计圆形或方形截面积气包时 考虑 和质量要求。

3、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

4、脉冲除尘器气包的进气管中径昼选大，速度快。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

5、脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋，脉冲阀不宜安装在气包下部。

6、除尘器气包在加工生产后， 用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时， 保证气包压缩气的压力和流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

7、每个气包底部 带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

8、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

9、如果在现场安装后，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。

布袋除尘设备是去除废气中粉尘污染物的 除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。含尘废气通过布袋除尘设备过滤后，其排放浓度一般能安稳到达50mg/m3以下，乃至可到达5mg/m3。在环境保护要求越来越高的 ，布袋除尘设备具有其它除尘方法难以比拟的优势。

布袋除尘设备一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹控制等辅佐体系组成。其中除尘布袋是除尘设备的中心组件，其原料、缝制、运用和保护关系到整个体系的 安稳运转，除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中，磨损是常见的类型，且与除尘设备的规划、制造及使用密切相关。

除尘布袋破损失效的类别及其成因

常见的除尘布袋破损失效主要有磨损、烧损和腐蚀。

滤袋磨损是指除尘布袋运用过程中，因重复的过滤与反吹状态切换，布袋鼓胀与缩短，布袋与除尘骨架或其它构件间发生相对运动，高速含尘气流的冲刷等构成局部磨损。

除尘布袋烧损是由于所处理的烟气反常高温、或高温尘粒，温度高于滤料的耐受温度，使受高温部位的滤料构成危害致使破损。

滤袋腐蚀是因烟气中的***成分引起滤料的化学反应，构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多出现在烟气成分超标工况，可分为气体腐蚀和液体腐蚀，***气体成分在存在液体的情况下， 易于构成滤袋的危害。

脉冲阀装置完结后常呈现漏气的问题，从实践作业经验剖析可能的原因有:与气包的对接呈现缝隙，导致漏气；气包结构本身有缝隙。这些问题的发作可能导致螺旋孔的内外部是联通的，形成漏气。

壳体主要有侧壁、顶梁、立柱和圈梁组成，其装置会受到场所的约束，一般选用吊装的方法将底圈梁牵拉至支座的方位，随后拼装成体，因为壳体的体积很大所以在地上装置后牵拉至固定方位有必定的难度。

尘埃将会会集在灰斗中，所以灰斗有着重要的用途。一般来说为减少运输费用和难度，灰斗是提早预制好后现场进行装置的，因为运输以及贮存等要素可能会导致灰斗变形，加大装置难度，为了保证其制作和装置质量，可将灰斗分为2节。