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主营产品：脉冲除尘器、布袋除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器等

锅炉除尘器设备有哪些 的性能指标

一、锅炉除尘器除尖效率问题

一般都是采用效率全的，但是锅炉除尘器也有采用分级效率的时候。如果采用效率全的，单机除尘器就指的是消除下来的粉尘量和进入的粉尘量的百分比。

二、压力损失

压力损失通常指的就是锅炉除尘器的 和出口处的气流的全压的值的差，通常用来表示气流经过流入除尘器后所消耗的一定的机械能。计算指标的时候通常是要知道局部阻力的系数，然后联系现场压力表的测量值，通过公式可以计算出来，从而有一定的反映情况。

布袋除尘器冒烟时怎么解决？

当发现大部分除尘布袋损坏时应当进行全部 换， 换除尘布袋在除尘器停止工作时进行，此时应当将脉冲控制仪关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸布袋，拆卸时，先将除尘骨架取出，然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形，向上拉出除尘布袋，安装新布袋前，应将花板孔上的粉尘清理干净。

布袋除尘器 换除尘布袋时，要检查分析其破损原因。影响除尘布袋寿命的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因布袋骨架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘布袋剌破，应当及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光。

除尘布袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是焊接。采用前一种方法，生产效率较高，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。

除尘器不能使用破损的除尘布袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。当个别除尘布袋发生小面积破损时，为了节省开支，建议可以用旧的布袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补洞方法是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。

此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于除尘布袋每清扫一次，将与除尘骨架外表面摩擦一次，因此除尘布袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘骨架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘布袋的使用寿命。

锅炉布袋除尘设备除了处理一般含尘气体外，也能处理高温、高湿、凝结、磨琢及烟灰，有的还作为生产过程中物料回收的设备。在使用时应注意如下几点：

①运行之前要检查滤袋是否全部完好，修补滤袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高温涂料损坏的部分，以保证固定、拉紧方法正确，粉尘的输送、回收及综合系统完好。

②对已破损和戮附物无法打落下来的滤袋要及时 换。滤袋如果发生变形要及时进行修理和调整。

③清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分，并 换失灵的配管和阀门。检查清灰机构可动部分的磨损，对磨损严重的部分进行 换。

④在锅炉除尘器运行过程中，应确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行。还应注意被净化气体湿度和温度的变化。同时，还 避免滤袋织物过热，否则会造成织物丧失过滤性和织物损坏。

布袋除尘器有一个腔室，若采用反吹方式清灰，在反吹时除尘效果会变差。大型袋式除尘器有多个过滤腔室，靠程序控制，使各腔室依次进行过滤，反吹，整台除尘器平稳连续运行。清灰过程是先切断该室的净气出口通道，使该室的布袋处于无气流通过的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰。切断阀的关闭时间足以保证喷吹所清落的灰尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流再次附集到相邻滤袋或本滤袋表面现象，使滤袋清灰彻底。