加强日常维护：

a.及时清除输送机滚筒、托辊、接料处等主要部位的煤尘，防止因滚筒、托辊上沾有煤尘导致胶带跑偏。

b.及时调整胶带在运行中发生的跑偏现象，及时检查胶带边缘及接头的磨损情况，发现问题及时更换和修补。

4）安装胶带跑偏的监测装置，一旦胶带跑偏就发出报警信号，提醒维修人员采取措施。

启动和停机

输送机一般应在空载的条件下启动。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离（如25—30m）安装一个停机按钮。

皮带纠偏装置在冶金、化工、电力、煤矿等的皮带输送机中已被普遍采用，纠偏系统的好坏已直接影响到输送机的正常运行和使用寿命。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式。目前皮带输送机上使用的简单机械纠偏和比较复杂的四连杆摆臂式纠偏都是被动纠偏，存在动作不灵敏、纠偏效果不好的问题。近些年发明的无源液压纠偏，虽然纠偏效果好，但易受工作环境温度影响，当室外低温时液压油流动性不好，会造成纠偏迟缓。有源的液压或电动纠偏系统笨重、需要布置电源，安装成本高，维修安装不方便。

皮带输送机无源纠偏法主要工作过程是：带有发电机的检测轮左、右安装，其对称中心与输送机中心是一致的。看管皮带输送机时在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等零星工作。在输送机运行过程中，当输送带偏离输送机中心时，触碰到设置在两侧的任意一检测轮，随之带动电机发电；同时对应侧的检测开关通过控制盒控制纠偏电机的旋转方向，驱动带回转减速机旋转，纠偏托辊旋转给输送带一个侧向摩擦力，使其发生偏差的皮带中心返回输送机中心，直至偏差消失；检测轮离开皮带，发电机停止发电，纠偏电机停止工作，回转减速机同时随即停止，纠偏结束。