维护要求

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

操作规程

给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和溶剂成份的物料。

输送带上禁止行人或乘人。

停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

振动给料机是矿山生产中的重要机械设备，它由料槽、电磁激振器、减振器等组成。由于振动给料机对各部件的要求是不一样的，所以我们在工作时一定要了解下其对各部件的要求具体有哪些，下面一起来了解下振动给料机对料槽的要求有哪些吧。

振动给料机没有回转零件，维护简单，不需润滑，物料在料槽中呈抛物线向前跳跃推进，几乎不在料槽表面滑动，故料槽磨损小，使用中不需要电动机减速器，由于以上原因，本机省油省电，运用维修费用低。

为了很大限度发挥给料机的生产能力，在排出比重较小物料时，沿料槽全厂应设置侧挡板，侧物板与料槽侧板之间的间隙。

为保证给料机的正常运转，不允许料槽上固结任何附件。

给料机料槽与溜槽之间可设置防尘布罩，而在料槽上则可设盖板防尘。

与给料槽相结合的进料和出料溜槽部应有一定的游动间隙。不得与给料机械上碰，以免影响给料机振动和产生噪音。

振动给料机常用于矿山行业中，常会与破碎机械、筛分机械及运输设备配合使用，通过振动电机振动从而产生动能，使得物料通过料斗被均匀、匀速的输送到受料装置中。

我们知道在煤矿、冶金等行业的工作中，常会出现很多的粉尘，这也使得振动给料机在工作中会受到很多粉尘的侵扰，而由于物料在不停的输送，设备一直在不停的运转，使得振动电机的轴承受环境影响，越来越干燥，运转时摩擦力增大，出现各种磨损的情况。

因此，振动给料机的工作中都会要求每个月要加注一次润滑脂，当高温季节来临时应做到每月加注一次润滑油。这样做的目的就是为了使振动给料机在每天的工作中振动电机可以很好的运转，不会出现因缺少润滑油而导致的轴承磨损，不能工作的情况。