1、加设滚轴筛内旁路,可使小颗粒物料直接进入系统,旁路板可实现就地及远方控制。
2、设计的筛分机采用两级安全措施,煤料滚轴筛,保障了筛分机的安全牢靠运行。
3、设计合理,维修方便。因为筛箱和筛框、电机底座和筛框、筛箱侧板以及清洗装置和筛箱均采用螺栓连接,故筛板与筛轴串联连接,便于拆装,维修更换时不影响其它零件。
4、密封性能良好,没有粉尘飞扬的现象。不但滚轴筛逢身密封特性好,而且因为筛片的同向、等速旋转作用,使其形成一个封闭的绕着筛面的空气环流:同时由于物料下落诱导风的共同作用便构成一道风屏,所以,它阻止了灰尘向筛网面的扩散,且没有灰尘从设备里流出,除去了粉尘源,净化了工作周围的环境,除去了对操作人员健康的危害。
滚轴筛与给煤机的搭配使用效益分析
因煤源供货紧张煤质变化较大,需要将给煤机与滚轴筛搭配使用。原煤中大块也较多,使后续环节故障增多,格外是给煤机事故频繁之时。
由于给煤机的密封皮带秤对粒度要求严格,所以经常产生堵塞,信阳滚轴筛,导致给煤机频繁故障。只3个月给煤机链条断三次,替换刮板多
次,由于原煤颗粒较大使煤磨台时较低,不能储存煤粉,只要给煤机一有故障就须停机,造成回转窑被减料运行、停产,只4个月影响熟料产量高过13000吨;同时刮板式给煤机尾返煤现象严重,时间长了煤板结给设备运行带来故障。
滚轴筛检修质量标准
1、减速机试运行半小时以上应无异音,运转平稳,正弦滚轴筛,其温升不超过40℃,减速机振值小于0.07mm,滚轴筛煤机,传动齿轮箱振值小于0.05mm。
2、减速机各结合面、轴向密封良好,应无渗油现象。
3、筛轴不得弯曲、扭曲,其不直度≤2/1000。
4、筛片磨损量不得小于原直径的65﹪,厚度不小于原厚度的1/3,出料粒度大于筛分粒度要求。
5、筛箱结合面、轴向密封良好,应无漏煤现象。
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