针对井下上粘炭的情况，在滚轴筛一段筛轴下方安装自制刀，刀呈“梳子状”，粘炭糊筛子时，利用刀刮下附着在筛盘两侧的粘炭，滚轴分离筛，保障筛分机的透筛率。在筛段每个滚轴下方安装自制刀，刀材质为10mm厚铁板，形状为“梳子状”，其上有凹槽，在不影响筛盘的转动前提下，使每个筛盘卡在刀凹槽处。经过长时间实践证明，安装自制刀后，可在筛盘转动过程中将附着在筛盘两侧的粘炭刮下来，保障了筛子一段筛面的透筛率，矿用滚轴筛，阻止了糊筛子现象的发生，透彻解决了粘炭对筛子筛分效率的影响，保障了井下主运系统的正常运行。

变倾角等厚滚轴筛在工作过程中按同一方向旋转，使物料沿筛面向前运动，同时搅拌物料，符合粒度要求的小颗粒物料，受自重和筛片旋转力的作用，从筛孔中落下，直接由带式输送机送走;不符合粒度要求的大颗粒物料继续向前运动，被送入碎煤机中进行破碎。变倾角等厚滚筛是在普通平筛面滚筛的基础上研究开发的改进型产品。

滚轴筛内添加了一个旁路，并使用小颗粒直接进入系统，白山滚轴筛，8个配件统一，便于替换和维修。

利用双质体亚共振原理，采用大振幅、高振动强度、较低振动频率和全浮动自清理筛面，来完成难筛分湿粘物料的筛分过程。可针对煤炭、焦炭、矿产以及任何其他难筛分的物料实现干法筛分，将细颗粒物料旁路，从而为用户节省大量相关设备的购买成本及运行费用，同时可大量减少运行过程中的水耗及能耗。

工作原理

利用双质体亚共振原理，采用大振幅、高振动强度、较低振动频率和全浮动自清理筛面，来完成难筛分湿粘物料的筛分过程。松散是分层的前提，分层是完成筛分的条件，透筛是筛分的目的。当筛面产生的激振力大于原煤与筛网间的粘结力时，原煤就要脱离筛网，滚轴筛煤机，使原煤之间相互分离而活跃起来，筛网就不会堵塞，筛分过程就能有效进行。大振幅、高振动强度有利于切断原煤之间的粘结力，迫使其强制透筛。

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