筛机安装在输煤系统上，可与系统联锁运行。启动时，齿辊式滚轴筛，应先启动滚轴筛筛后的设备，而后启动筛子及筛前的设备，待运转正常后，才能允许向筛子均匀给料。停运时则相反，每次新装或大修后，接通电源应点动启动，煤矿用滚轴筛，正常后方可连续运转，机器应连续运转2小时以上。检查转动部分是否灵活，轴承温度是否正常。筛机投入运行后，要定期观察运行情况，定期更换润滑油，要经常注意使润滑油部件保持良好的润滑，具体事项详见减速机使用说明书。

特点：

1、筛片形状为六角抛物线型，并进行圆整，消除尖角，使其旋转阻力更小，且能将物料中的块状物抛向上部，更有利于小粒径物料落到筛下。

2、每个筛轴均由电机减速机单独驱动，即每一组筛轴均设有一套驱动装置；减速机与滚轴筛联轴器采用弹性柱销联轴器连接；任一组筛轴发生故障燃煤可在前一筛轴推动下越过故障筛轴继续前进，设备可以照样运行。各筛轴同向等速旋转，且有过载能力。各转动部件转动灵活，没有卡阻现象。

3、筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备先经初步粗筛后再进行二次细筛，可有效的提高筛分效率并防止堵煤。

滚轴筛是火力发电站的输煤系统中的主要筛分设备，在生产过程中滚轴筛容易出现以下问题：

1 电动机不转 动，出现的原因可能是按钮接线不良或控制回路故障或滚轴筛的电动机本身出现故障。

2 滚轴在运行中突然卡停，可能是电动机的过热保护动作或联轴器上的尼龙柱销被剪断。

3 滚轴筛动力不足，可能是煤的水分过大，可适当掺入干煤并控制煤流量。还有一种情况是电压不足，稳定的电压与电流才能保证滚轴筛的正常运转，保定滚轴筛，要及时检查电力情况。

4 轴承温度过高，滚轴筛分机，原因有滚轴间卡堵现象严重，润滑油加注过多或过少或轴承损坏，注油量为轴承与外壳空间的1/3-2/3为宜。

5 减速机异常振动，原因可能是减速机底座地脚螺栓松动，应经常巡视并及时紧固。

滚轴筛在电力输煤系统筛分中有其独特的优势，但是在生产中要及时发现并解决问题，做到勤检查，常维护，充分发挥滚轴筛的优点，避免因小毛病引发大问题。

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