物料的筛分是产业生产中一项基本的加工技术，平面回转筛作为能够分级筛分的设备，应用范围非常广泛，常常作为冶金、矿山、化工、粮食等行业物料的准确分级。方形摇摆筛是一种经特殊设计模拟手工筛分的高精度、效率高的筛分机械，可满足精细物料的大量机械化生产。M系列高精密平面回转筛是一种新型的高标准筛分设备，被称为“理想型的环保筛分设备”，广泛适用在各个领域。在使用过程中，平面回转筛的振动有时候会出现异常，不规律的振动往往也影响生产的正常进行。现在我们通过对平面回转筛的分级筛异常振动，分析其振动原因及解决对策。

平面回旋筛在正常的运转过程中，因为物料的种种特性，颗粒的大小规则等产生各种形态的筛孔堵塞，堵塞的原因一般有以下几点：

　　1、含有大量接近分离点的粒子；

　　2、物料含水分比较大；

　　3、球形粒子或者是对于筛孔有很多的接触点物料；

　　4、会时不时的发生静电；

　　5、无聊具备纤维质的物料；

　　6、片状颗粒比较多；

　　7、编织筛网丝经过粗；

　　8、橡胶筛网等比较厚的筛网，孔型设计合理，没有达到上下大小，使得颗粒卡住。

在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。

筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。全封闭的机身不会使原料粉尘外泄，噪音也很小，低于75分贝，能明显改善工人工作环境，安全环保。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛；另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。各类筛中，固定筛的筛分效率低；回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高；摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低；振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分。

方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。

摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量、筛分的需要而特殊设计的一种快速筛分机。

摇摆筛的结构原理

基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调.

每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。

因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。

水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。

此次过程在摇摆筛的每筛层之间重复进行。

摇摆筛的筛分方式

1、回旋式筛分：两层同样孔径的筛网，让筛过一次的物料再次筛分，以达到更高的筛分精度。

2、回旋式逆向筛分：物料筛分由细→中细→中→粗的方式筛分，粗物料起到一定的清洁网孔的作用。

3、双倍处理筛分：进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上，使单台筛机的处理能力提高近一倍，一台筛机当两台用。

4、组合式筛分：普通筛分 回旋式筛分，提高单台摇摆筛的使用率。