直线振动筛（不锈钢直线筛）同样具有直线筛的一些特点。我们需要熟练的操作工，这样来操作我们的直线振动筛，才能够使用的更好。筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、少粉尘溢散、维修方便。往往配合其他机械设备、如输送机、提升机、破碎机等，完成整个流水线的自动化作业。 不锈钢直线筛用振动电机作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。因为物料运行轨迹为直线，因此称为直线筛或直线振动筛。 主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。

直线振动筛使用过程中出现跑浆现象怎么处理？出现这种现象，主要与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关；生产性：生产性主要是指设备的生产能力要与企业要求的产量想符合，不应有过大的富余，这样会造成不必要的损失，也不应是机器超负载运行。与振动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关；与现场安装时振动筛的进液口方向和位置也有很大关系，可以以下从几点逐步进行分析：

1，选用的筛网目数不合理。操作人员在上班前务必穿戴好劳保用品，服装要束紧，以免造成安全隐患。每个振动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据***标准的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，而随着钻井深度的增加，逐渐采用更细的筛网。

2，地层和泥浆情况影响处理量。错误方式一（两个电机朝内侧旋转），虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢。由于钻井液中添加的药未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。

3，检查电机的转向是否正确。振动强度的增加：筛机的振动过程逐渐增强，即筛机的振动参数增加，以获得更大的速度和加速度，从而提高生产能力和筛选效率。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一（两个电机朝内侧旋转），虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢；错误方式二（两个电机同向旋转），振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆。

4，检查振动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。（此时泥浆的处理量仅增加15%左右）

5，检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的振动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。

影响振动直线筛的筛选效果的因素很多，包括材料的性质，设备因素和操作因素。公司将建设具有市场竞争力和抗风险能力的现代化矿业工程企业集团，努力为煤矿提供线性振动筛等成套设备，降低用户风险，为中国的发展做出积极贡献。筛分质量差的原因是：筛孔堵塞，筛孔严重磨损，筛网进给不均匀，筛网上的材料太厚。屏障阻塞:当饲料中的泥浆含量和含水量高时，材料会粘在网孔上并堵塞网孔。此时，振动直线筛应首先清洗筛孔，然后适当调整喷水量和筛网倾斜角度。物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。