圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。如无特殊要求，YA和2YA型为纺织筛面，YAH型为冲孔筛面，各类筛面均能满足。

振动筛结构组成：圆振筛筛机主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。

特点优势：

1、处理能力大，筛分。

2、振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点。（轴承温升小于35°）。

3、振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期。（更换振动器只需1～2小时）。

4、筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。

5、筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点。

6、电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。

圆振动筛是广泛应用于煤炭、化工、冶金、港口、水利电力等行业的重要设备，以完成各种不同的工艺过程。在煤炭行业的选煤厂和筛选厂中，筛分作业主要应用于原煤准备和产品处理上，在实现煤炭资源的合理利用、保护环境及为煤炭企业创造经济效益等方而，发挥着重要的作用。3、将橡胶弹簧置于支承板上，然后吊装筛箱，使上下***管对中橡胶弹簧内孔，筛箱下落平稳后，橡胶弹簧不得有偏斜现象。

经常注意观察橡胶弹簧的使用状况。如发现疲劳、压缩量过大应及时更换，尽量使用四个角的弹簧压缩量一致，保证筛机振动的稳定性

振动器轴承至少每周加注3次润滑脂，保证筛机轴承在润滑足够的情况下工作;但注油量不宜过多，一般为轴承空间的1/3～2/3;以免轴承发热。

振动器每半年全部拆下进行清洗、换油***一次。如轴承有片状蚀点、变色、滚柱变形、保持架松散等应给予更换。

振动筛种类很多，在这其中圆振动筛以优异的性能，应用非常广泛。这么“”的圆振动筛到底是如何运作的呢？

圆振筛在运作时，筛面上的物料沿一方向跃起，后在重力的作用下下落，随着激振器的连续转动，物料在筛面上持续跳跃潜行，小于筛面网孔尺寸的物料不断落下；大于网孔尺寸的物料从筛面上排出，这样就同时完成了物料的筛分与输送；

运行中，圆钻井液振动筛与直线钻井液振动筛是相似的，圆振筛的筛面为圆形运动轨迹，目的为使筛面上的物料能不断地翻转、疏松，因此物料中的细小颗粒容易向料层下部移动，增加了接触筛面的机会，以及时通过筛孔排出；大于网孔尺寸的物料从筛面上排出，这样就同时完成了物料的筛分与输送。且卡在网孔中的物料容易跳出，减少网孔堵塞。