滚轴筛煤料从入料口进入筛箱后，由于前5根筛轴和水平成15°大夹角，煤料开始在自重和筛片转动的双重作用下 以较快速度向下移动同时进行筛分，此为初步粗筛分阶段。大部分物料经此阶段后被筛分完毕并平铺在整个筛面上；当物料进入后5根筛轴以后，由于筛轴排列近乎水平，筛轴和水平成5°，物料前进速度减慢，此为筛分的精筛阶段，物料经此阶段后小于30mm的粒度已被筛下，大于30mm的物料经出料口被送入碎煤机进行下一步破碎。

滚轴筛是火力发电站的输煤系统中的主要筛分设备，在生产过程中滚轴筛容易出现以下问题：

1 电动机不转 动，出现的原因可能是按钮接线不良或控制回路故障或滚轴筛的电动机本身出现故障。

2 滚轴在运行中突然卡停，可能是电动机的过热保护动作或联轴器上的尼龙柱销被剪断。

3 滚轴筛动力不足，可能是煤的水分过大，滚轴筛煤机，可适当掺入干煤并控制煤流量。还有一种情况是电压不足，稳定的电压与电流才能保证滚轴筛的正常运转，要及时检查电力情况。

4 轴承温度过高，西藏滚轴筛，原因有滚轴间卡堵现象严重，润滑油加注过多或过少或轴承损坏，注油量为轴承与外壳空间的1/3-2/3为宜。

5 减速机异常振动，原因可能是减速机底座地脚螺栓松动，应经常巡视并及时紧固。

滚轴筛在电力输煤系统筛分中有其独特的优势，但是在生产中要及时发现并解决问题，做到勤检查，常维护，充分发挥滚轴筛的优点，避免因小毛病引发大问题。

负载运行1）空载运行无异常则可进行负载运行。 2）给料过程中，随时检查电流值的大小，防堵滚轴筛，轴承温度的变化及机体轴承的振动情况，若发现异常，应停机进行检查处理。 3）除紧急情况外，一般情况下不允许在给料过程中停机。 4）正常停机应先停筛机，确认筛机内没有残存的处理物后方可停机。 5）筛机没有完全停止以前，严禁打开检查孔门和进行维修检查工作。

滚轴筛的运行与维护1、启动与停机筛机安装在输煤系统上，可与系统联锁运行。启动时，应先启动滚轴筛筛后的设备，而后启动筛子及筛前的设备，待运转正常后，才能允许向筛子均匀给料。停运时则相反，每次停止前必须待筛面上没有物料后才能再停机，不允许带负荷启动筛机。

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