在方形摇摆筛中，筛面与物料之间的相对运动是筛分的必要条件。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。在众多的筛分因素中，筛面的运行过程只是其中的一个。

筛面与物料的相对运动是进行筛分的必要条件。按相对运动方向可分为两种类型：一种是颗粒主要垂直筛面运动，如振动筛；另一种是颗粒主要平行筛面运动，如筒形筛、摇动筛等。颗粒做垂直筛面运动，物料堵塞筛孔的现象减轻，物料层的松散度增大，离析速度也大，颗粒通过筛孔的概率增大，筛分效率得以提高。方形摇摆筛对于从事冶金和化工领域的人是必不可少的，大小不一的筛分物经过摇摆筛可以过滤成均匀有质感的颗粒，相比造型人工筛分，效率有了明显的提升。各类筛中，固定筛的筛分效率低；回转筛由于筛孔容易堵塞，筛分效率也不高；摇动筛上的物料主要是沿筛面滑动，而且摇动频率比振动筛的频率小，所以筛分效率也较振动筛低；振动筛上的物料在筛面以接近于垂直筛孔的方向被抖动，而且振动频率高，所以筛分。

方形摇摆筛中筛面的运动频率和振动幅度影响到颗粒在筛面上的运动速度和通过筛孔的概率，对筛分效率影响很大。筛分效率主要是依靠振幅与频率的合理调整来得到改善。对于粒度较小的物料筛分，宜用小振幅高频率的振动。

平面回转筛的安装方法是比较重要的，安装的主要流程和方法如下所示：

1、安装支承或吊挂装置。

安装时要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和平面回转筛的安装图，按顺序装设各部件。弹簧装入前应按端面标记的实际刚度值进行选配。

2、将筛箱连接在支承或吊挂装置上，并应按规定倾角进行调整。

对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般***行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜，再调整筛箱纵向倾角。

隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。

一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此，但排料端和给料端的弹簧压缩量可以有点差别。

3、安装电动机和三角皮带。

安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要求适度，然后按要求安装并固定筛面。

并检查平面回转筛各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧，以防产生局部振动。

检查电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运动是否正常。

4、机械安装完毕后，需要对平面回转筛的入料以及出料槽和下料口进行检查，看是否会有碰撞的现象发生，如果有就需要进行及时的修理。

平面回转筛工作原理

特殊平衡方式，可调节振幅设计，用户可自行调节振幅,一级皮带传动,简单可靠,下部换带方便、快捷,很大限度降低故障率,高钢性重型筛船、坚固耐用,内部流线型设计，无物料沉积，无交叉污染,采用高弹性复合材料作为弹性支撑板，滑动支撑板改为弹性支撑，有效降低噪音（150-210采用石墨半球作为支承）,传动系统与筛船整体可悬吊在建筑物预制吊构上，又可用落地式框架座悬吊使用。同时方形摇摆筛在进行筛分的过程中，它的筛分效率受很多因素的影响。

尿素平面回转筛作为常见的物料筛分装置，筛机生产和使用过程中，为保证了筛机的性能，有一些具体的技术性要求。不少用户在使用过程中，对这些东西不重视，很容易造成购买或使用过程中的问题频发。加上振动筛行业中厂家非常多，难免会有一些劣质产品以次充好，严重影响市场秩序和消费者的使用安全。检查电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运动是否正常。

设备自身技术要求：

1、所有传动装置，要设安全保护装置。

2、本装置内的所有运行设备负载运行时应平稳，其噪声不得大于 80dB。所有电气控制元件不得低于 IP65,电机不得低于 IP55。

3、所有支承件应有足够的强度和刚性。所有焊缝应清理，不得有焊渣、咬边、毛刺等现象，要保证外观美观。

4、设备应满足恶劣、多尘环境中运行。转动部件润滑装置应设在便于人员操作的地方。

5、所有装配点、溜管法兰、观察孔、检修门应有密封设施。所有料斗倾角应大于 55o，料斗内用园角过渡，小园角半径 150mm。进、出料溜管采用柔性连接。