筛分物料时，应在进料口将物料均匀投入，保证筛面上的物料均匀分布。物料下落时，不得有大的冲击，以免损坏筛网，在特殊情况下（如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等）应在进料口上加一层较粗的筛网作缓冲。

用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到很好的筛分效果。

设备在停机时产生瞬间的共振区，此时振幅和噪声会明显增大，属正常现象，设备在开停机前，筛面上不得有存留物料，筛网需经常检查是否张紧、破损，如有破损要即时更换。

振动筛分顺序：

　　1、重叠法

　　由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中，筛面一个个地重叠起来，上层筛面的筛孔较大，以下各层筛面的筛孔逐渐减下。

　　(1)、筛面的磨损较小，虽然全部物料及其中的大块加到筛孔大的筛面上，但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损，并要保护下面的细孔筛面；

　　(2)、细级别的物料筛分效率较高，因为加到细孔筛面上的物料数量较少；

　　(3)、粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少，因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出，这一点对煤矿的筛分具有重要意义；

　　(4)、由于筛面是多层重叠的，所以筛分装置的布置比较紧凑。

　　2、序列法

　　由细到粗的筛分。在由细到粗的筛分流程中，筛面顺次地按照筛孔增加的顺序排列。

　　检修方便，容易观察各层筛面的工作情况，除此之外，各筛可以沿整个筛面长度分别排出。

　　直线振动筛在布置安装时需要注意哪些呢？ 该设计的优势在于用户可以根据生产要求自行的调节进料口高度，可以自主控制设备进料口高度，提高进料口高度可以实现快速过网的效果，降低为正常高度可以实现精细筛分的效果。在布置安装前需要做好哪些工作呢？

　　要预留出一定的安装位置。在预留安装位置时需要注意的是流出来的位置不能根据直线筛外形尺寸预留，这是由于直线筛运动方式为前后运动，进口振动电机为了方便设备正常运行和投料方便，如果想要加快直线振动筛出料速度传统的方式是增加电机激振力或是在购买时将筛框进料口加高。所以预留安装位置需大于设备实际尺寸1米以上； 对于以上问题我们可以通过以下方式进行解决 1。筛网破损问题可选购正规供应商提供的配件，在生产过程中应均匀布料减轻筛网负荷从而延长筛网使用寿命； 2。对于网架固定问题在使用过程中应定时检查并及时上紧固定螺旋或拉丝； 3。筛框断裂问题除却生产问题外是电机激振力过大从而震裂筛框。安全性：安全始终是我们需要遵守的首要规则，所谓设备的安全性就是指设备具有一定的防护措施，具有一定的安全操作规程，不会存在很大的安全隐患。这一问题多数为用户为提高产量而自行调节了电机激振力，但由于不同型号的直线振动筛配置的振动电机功率页是不相同的，而调节激振力也需要在电机可承受范围。