滚筒筛产量高、噪音小，破碎效率高，解决了老式筛沙机锤头和衬板磨损过快的问题。那么，我们应该怎样降低滚筒筛筛面的糊孔率？

1、提高筛板的开孔率，高开孔率有利于改善筛分效果；通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。

2、有条件的话，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。

3、对于圆振动筛，可考虑调整配重的方法来改善筛分效果。

4、有条件的话，入料端增加固定筛，进行粗筛。

5、降低筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。

6、调整入料方式，某些情况下，入料不是沿全筛宽给入，势必造成筛面得不到充分利用。

7、如果条件允许的话，尽量采用湿法筛分，这是改善筛分效果的有效手段。

8、对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

在滚筒筛的常见故障中，筛网失效是比较常见的一种，也是容易出现的状况。那么，针对这一故障，怎么才能更好地解决呢？

滚筒筛是水泥、冶金、矿山、电厂等行业中重要的粉磨设备。筛网副传动是它的重要组成部分，其重量、体积、成本在整机中占有很大的比重，其工作效率对滚筒筛的正常工作工作有重要的影响。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。但是在磨机的工作过程中，筛网传动失效是一个易发生的故障，筛网传动失效的原因是什么呢？

筛网的失效形式表现为如下几种情况： 过渡磨损、磨粒磨损、点蚀和轮齿折断等形态。引起筛网传动失效的原因有如下几种：工作环境和润滑状况，由于工作条件限制，滚筒筛砂机筛网副传动工作环境比较差，空气中粉尘颗粒物较多，密封状况较差。在筛子负荷相等时，筛子宽度小而长度很大，筛面上物料层厚，细粒难于接近筛面和透过筛孔。润滑方面采用人工定期加油润滑，

因此筛网副容易出现这些问题： 注油不充分、筛网副密封状况较差、金属表面易受干摩擦作用引起过渡磨损。在传动中筛网副单齿承受载荷的时间要大大延长，这是引起筛网磨损过快的一个重要原因。

? 机器不会喊累或不累，而且平常机器都是在不是太干净的环境中工作，不避免的就会进入灰尘等杂物。所以平时要经常检查轴承的密封情况，防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。

轴承的温度应该维持在35～6O℃，如果温度过高，滚筒筛要及时查找原因，滚筒筛分机使用在***中所占的份额非常高尽快解决。滚筒筛是在重载、大离心力的情况下工作通常发热现象比较明显。