设备箱体两侧设有耐磨衬板，避免物料和箱体的直接接触，大大提高设备的使用寿命；并且耐磨衬板和箱体使用螺栓连接，更换方便。

在机内入口处设有用电动（液）推杆切换的挡板, 可在滚轴筛检修时使煤料直接进入下层皮带而不影响系统的运行；煤挡板置于入料口的下方，设备在工作状态时挡板处于状态Ⅰ的位置；当煤的粒度≤30mm不须筛分或设备出现故障而输煤线不能停机时，可启动电动（液）推杆将煤挡板转到状态Ⅱ的位置，这时煤流可直接落入下游运输皮带中。挡板用耐磨钢板制作而成，有均匀布料功能，使煤料均匀平铺在整个筛面上，起到更好的筛分效果。

特点：

● 设备可做成密封结构或敞开结构；

● 设备工作中对地面的动载荷冲击小、噪音低；

● 设备电机可采用变频电机、转速可以无极调速；

● 设备齿辊叶片可以做成Q235、16Mn、304不锈钢、合金钢铸件等多种材质满足客户的不同需求；

选用须知：

1、根据物料的需要选用恰当的页面材质；

2、筛机也可设计成可调倾角结构；

3、基础可做成预埋铁或地脚螺栓两种类型；

4、设备不局限以上型号，可以非标设计；

滚轴筛是火力发电站的输煤系统中的主要筛分设备，在生产过程中滚轴筛容易出现以下问题：

1 电动机不转 动，出现的原因可能是按钮接线不良或控制回路故障或滚轴筛的电动机本身出现故障。

2 滚轴在运行中突然卡停，可能是电动机的过热保护动作或联轴器上的尼龙柱销被剪断。

3 滚轴筛动力不足，可能是煤的水分过大，可适当掺入干煤并控制煤流量。还有一种情况是电压不足，稳定的电压与电流才能保证滚轴筛的正常运转，要及时检查电力情况。

4 轴承温度过高，原因有滚轴间卡堵现象严重，润滑油加注过多或过少或轴承损坏，注油量为轴承与外壳空间的1/3-2/3为宜。

5 减速机异常振动，原因可能是减速机底座地脚螺栓松动，应经常巡视并及时紧固。

滚轴筛在电力输煤系统筛分中有其独特的优势，但是在生产中要及时发现并解决问题，做到勤检查，常维护，充分发挥滚轴筛的优点，避免因小毛病引发大问题。