选配模式

各种类型的激振器通过不同的组合模式产生不同的力学效果-不论是轴偏心还是块偏心，所有单轴激振器驱动相应的设备做近似圆周运动，所有双轴激振器或两台同一型号和规格的单轴激振器并列堆成分布，并作反方向运转，驱动相应那个设备做近似直线振动；激振器还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。从而满足不同的实际需求，下面给出了 实际工程中常见的典型模式“

A，单轴激振器和单台布置

此模式使设备本体做近似圆运动，如实际工程上广泛采用的各种圆振动筛，就是此种模式；

B，双轴激振器的单台布置

此模式使用设备本体做近似直线运动，如实际工程上广泛采用的直线振动筛，振动给料或输送机就是此种模式；

C.双轴激振器串联布置

此模式与双轴激振器单台布置的力学效果是完全一样的，它相当于扩大了上一模式的功率范围；

作为振动筛中的主要组成部分，激振器的使用状态直接影响到整个筛分机的作业效果。设备开始使用之后就要定期添加润滑油了，这样做是为了减少轴承之间的摩擦。由于激振器在长期高强度的使用过程当中，其内部的轴承部分会很容易出现高温、烧毁甚至抱死的故障现象。这样一来激振器设备是无法正常工作的，严重时还会对设备造成不可修复的损失。

为了提高激振器使用效果，厂家不断地对产品进行试验与改进，总结改进激振器设备的理论方法。想要改进润滑系统的话，为了保证激振器轴承润滑到位，在完成对激振器油封结构改进的同时，润滑系统需要增加工作润滑部分和稀油站循环部分。

对于难筛物料和细物料（或者为了提高筛分效率），我们可以适当加大振动倾斜角和减小筛面向下倾斜的角度（这两种方法都可以减缓物料的运行速度），圆振动筛可以调整振动器旋转方向（逆物料流动旋转）从而延长物料与筛面的接触时间，以利透筛，但处理量会相对减少。为了使振动筛工作平稳，不产生前、后扭摆的振动，激振器安装位置很重要。

筛面上的物料沿着这一方向跃起，然后在重力的作用下下落，随着激振器的连续转动，物料在筛面上持续跳跃潜行，小于筛面网孔尺寸的物料不断落下；大于网孔尺寸的物料从筛面上排出，这样就同时完成了物料的筛分与输送。