在很多大型设备旁边，高幅振动筛可能就不会那么的显眼，但是振动筛的筛分质量对于工作的质量有直接的影响，很多时候成品不合格率上升，要想到是不是振动筛出现了问题，可见振动筛在整个工作中的影响还是比较大的。

物料的湿度会对筛分效果有影响，当物料的湿度比较大，会造成粘连结团的现象，不易过筛。若是遇到湿度比较大的物料，怎么才能达到理想的筛分效果，可以通过增大倾斜角的方式来改善筛分的质量。

筛孔堵塞是比较常遇到的情况之一，这也是导致筛分效果不佳的主要原因。为了避免因为筛孔堵塞造成的筛分质量下降，可以定期清理筛网，解决筛孔堵塞的问题。

高幅振动筛在使用时还会出现给料不均的现象，这时需要调节筛机的给料，保证给料的均匀性，还能避免因为上料层过厚引起的筛分质量不佳。

高幅振动筛的筛分效果不好需要及时分析原因，并且相对应的解决办法，保证工作的正常进行。如果您在使用过程，有什么不懂得地方可以和我们取得联系。

在启动高幅振动筛前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。

高幅振动筛筛机运转时，先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响，空运转时应平稳正常。连续空运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75oC；并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次带料运转时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料“跑偏”，应调整给料点。

将高幅振动筛投入工作以前，调试高幅振动筛是尤为复杂的一个过程，很多细节需要去注意。

按高幅振动筛安装总图要求，顺序安装上底托、支撑弹簧和筛箱。

橡胶弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支撑部位。

安装时把橡胶弹簧置于下支撑座上，使支撑座上的凸台进入弹簧的内孔，然后吊装筛箱，一定要使橡胶弹簧的内孔上下均与支撑板的凸台对中；

将筛箱垂直下落，置于橡胶弹簧上，此时各支撑点橡胶弹簧的高度应一致，误差不得大于2mm。

高幅振动筛筛机各部分的联接必须牢固可靠，高幅振动筛使所有螺栓不得有任何松动，各零件部位不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的较小间隙为30-50mm。