方形摇摆筛的筛孔形状：筛孔形状不同，物料的通过能力相差较大。一般采用方形筛孔，摇摆筛分机原理，筛面开孔率较大，筛分效率较高。在选择筛孔形式时，应与物料的形状相适应。对于块状物料应采用正方形筛孔；当筛分粒度较小且水分较高时，可采用圆孔，以避免方形孔的四角发生颗粒粘连堵塞；对于条状、片状物料应采用长方形筛孔。

方形摇摆筛的筛面开孔率：筛孔面积与整个筛面面积之比值称为开孔率。开孔率大的筛面筛分效率和生产能力都高，但会降低筛面强度和使用寿命。

方形摇摆筛的筛面尺寸及倾角：筛面的宽度主要影响生产能力，筛面长度则影响筛分效率。筛面宽度越大，料层厚度越薄；长度越大，筛分时问越长。料层厚度减小及筛分时问加长都有助于提高筛分效率。

在实际中的作业过程中，在进料端，筛体的运动轨迹是呈水平圆周运动，在长度方向上，运动轨迹逐渐变为椭圆，有规律有频率的运动使物料在筛面上均匀铺开，当物料达到出料端的时候，滁州摇摆筛分机，运动轨迹将会变为往复的直线运动。平面回转筛这种自动自动分级的筛分方式，是新型的作业，力度较小的物料会透过筛孔迅速穿过筛面，而较大粒径的物料则会向出料端运动，在运动的过程中，由于没有搅动和垂直跳动，因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面，随时可以过筛。出料端，筛体的运动为近似往复直线运动，使筛理作用逐渐减弱，从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口移动，直到排出机外，摇摆筛分机选型，完成物料的整个筛分。在筛理过程中，不断跳动的弹性小球，有效地防止物料堵塞筛孔，保证了筛理效率。

用户使用技术要求：

1、筛分机筛分的物料具有较多的粉尘，其各连接部件之间要求密封，以防止粉尘外泄，同时筛分机应有连接除尘系统的接口。

2、设备***终漆面有用户决定，除了齿轮类表面外。做好设备的维护和清洁工作。

3、设备运行前检查电网、电流、电压、电缆绝缘等级、料仓是否带料等方面，摇摆筛分机型号，维持平面回转筛处于安全可靠的作业环境。

4、要结合物料的特质，采取必要的防粘和防堵措施，确保筛分机正常运行。筛分机的筛孔要定期进行清扫。

5、筛分机筛分的物料具有较多的粉尘，其各连接部件之间要求密封，以防止粉尘外泄，同时筛分机应有连接除尘系统的接口。

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