起动前的准备工作：

（1）阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。

（2）检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。

（3）仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

（4）检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。

（5）检查传动皮带是否良好；如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。

（6）检查防护装置是否良好，振动给料机械定制，发现有不安全现象时应及时排除。

起动：

（1）经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。

（2）本机只允许在无载荷情况下起动。

（3）起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。

使用：

（1）机器稳定振动后，振动给料机械原理，方可带料运行。

（2）加料应符合负载试车要求。

（3）停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。

每天在给料机启动前要先阅读以下每天的值班记录中前一天的内容，处理以下前面一班工作中留下的问题，然后检查设备中有没有影响机器工作的其它杂物，在检查所有的螺栓是否紧固，检查轴承是否完好和轴承及激振器中的润滑油的量是不是在标准范围中，传动带要保持良好状态，排除工作场地中的一切安全隐患。以上检查完毕确定无误后方可启动给料机，而且要在无负荷状况下才能启动，若在转动时出现异常要立即停车，排除一切不正常的情况后才能再次启动机器。给料机在启动后确定运转正常才能进行给料，加料量必须符合负载试车的要求，当工作结束停车时要空载停车，停车后禁止继续给料。

工作原理

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，振动给料机械安装，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，上饶振动给料机械，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。

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