滚筒筛（圆筒回转筛）的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆形状筛网组成，整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染环境。通过变速减速系统使筛分筒在一定转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离，细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。在外力作用下系统的运动与运动学关系式相一致，这些关系是通过连接系统构件的运动副施加给系统。滚筒筛（圆筒回转筛）可设有梳形清筛机构，在筛分过程中可通过梳形清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不问断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清结、不粘、不堵、不影响筛分效果。

滚筒筛设备性能特点：

1、自身能耗小

滚筒筛（圆筒回转筛）电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一，因此能耗低。

2、工作环境好

滚筒筛整个筛分简可以用密封隔离罩所密封，清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬，块状飞溅等现象，避免了对工作环境的污染。

3、设备噪音低

滚筒筛（圆筒回转筛）运行中，由于回转筛速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪音无法传递到外部，从而降低了设备噪音。

4、使用寿命长、维修量小

滚筒筛（圆筒回转筛）是若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分，设备运行时间段短，故而使用寿命较长、易损件少、维修量小。

5、检修方便

设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且检修非常方便。

我们要怎么去制造滚筒筛呢？

要想成功制造一个滚筒筛，首先就要了解滚筒筛的结构。

滚筒筛的结构比较简单，它是由带电机的摆线针轮减速机、联轴器、轴承座、固定支架、滚筒体所组成。

滚筒筛的工作原理是由摆线针轮减速机带动联轴器旋转，联轴器的另一半与滚筒体长轴相连接，也就带动滚筒体一起转动。

滚筒筛作用是将上道工序中的制砖原料经胶带输送机输送至滚筒筛入料口，随滚筒筛的滚筒体转动将制砖原料按粒度大小筛分开来；

复合制砖要求的原料颗粒由筛网漏下，经胶带输送机输送至下道工序，较粗一些的制砖原料颗粒由出料斗经另一胶带输送机输送，再返回到前面的那道工序重新再进行破碎处理。

如此不断地循环，起到筛分制砖原料的作用。

制作滚筒筛有哪些技术要求呢？

1）两轴承底座上加工面在统一水平面上，***间距允差1mm，纵向***线不平行度偏差0.5mm，横行***线偏差每米0.5mm。

2）瓦座球形接触面应接角平均；中空轴与瓦接触面应为每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。

3）筒体与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好***销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。

4）衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要平均把紧，不得漏水。

5）小齿轮***线与大齿轮的***线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。