滚轴筛在电厂输煤系统的应用非常普遍，它用于碎煤机前，将煤中大于筛孔的筛上物筛选出来进入碎煤机破碎，小于筛孔的靠自身重力直接落下进入系统。目前市场上的传统滚轴筛产品使用中存在卡堵、缠绕、密封不好、漏粉等诸多问题。我公司研发部成员针对传统滚轴筛存在的问题，研发出新型的滚轴筛产品，从根本上解决了卡堵、缠绕、漏粉等问题。

新型滚轴筛特点

　　◆每根轴由单独电机减速机驱动，任何一个出现故障不会影响整机的运行；

　　◆螺旋楔形抛物线型筛片螺旋排列，增加了透筛率；

　　◆弹性缓冲支座保护驱动装置，一旦大块发生卡堵，弹性缓冲支座会发生一定的位移变化，打破力的平衡，消除卡堵；

　　◆箱体间毛毡密封严密，轴和箱体连接处采用迷宫式密封，避免粉尘外漏；

　　◆筛片采用高耐磨材料，增加使用寿命；

　　◆自清扫装置及时清扫叶片上的黏煤及杂物。

　　1、加设滚轴筛内旁路，可使小颗粒物料直接进入系统，旁路板可实现就地及远方控制。

　　2、设计的筛分机采用两级安全措施，保障了筛分机的安全牢靠运行。

　　3、设计合理，维修方便。因为筛箱和筛框、电机底座和筛框、筛箱侧板以及清洗装置和筛箱均采用螺栓连接，故筛板与筛轴串联连接，便于拆装，维修更换时不影响其它零件。

　　4、密封性能良好，没有粉尘飞扬的现象。不但滚轴筛逢身密封特性好，而且因为筛片的同向、等速旋转作用，使其形成一个封闭的绕着筛面的空气环流:同时由于物料下落诱导风的共同作用便构成一道风屏，所以，它阻止了灰尘向筛网面的扩散，且没有灰尘从设备里流出，除去了粉尘源，净化了工作周围的环境，除去了对操作人员健康的危害。

滚轴筛主要由前筛箱、中筛箱、后筛箱、下筛箱、筛轴和挡煤板组成。整个壳体均采用钢板焊接，箱体两侧固定有受磨衬板，增加了设备的使用寿命。

　　筛轴之间距为370mm，其排列为折线型式，前四根轴与水平面成20°角，中间四根轴为10°角，后四根为5°角。这样，有用制止了堵煤现象的发生，且增加了筛分效率。而且滚轴筛每根轴由一台减速机驱动，便于维修，如有一台减速机发生故障停机，设备仍可继续运行。

滚轴筛筛轴总成一般由筛片、筛轴及轴承座组成。

　　筛片采用梅花状筛片，并且交错布置，不仅有利于煤料的输送，而且能减小相邻筛轴形成的死角，避免卡塞，适用于烟煤、无烟煤、褐煤、煤矸石等物料。

　　筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备先经初步粗筛后再进行二次细筛，可有效的提高筛分效率并防止堵煤。