除尘骨架在运输过程中的注意事项

除尘骨架采用的碳钢一次型焊接成型，对除尘布袋起到支撑的作用，后经喷塑，镀锌等表面处理，增强了耐腐蚀耐酸碱的性能。除尘骨架属于隆起性，所以在运输途中由于挤压有可能引起除尘骨架的变形，除尘骨架一旦变形，就不能再起到良好的支撑作用，能达到丝多数除尘骨架受到装车和紧固的作用力会有稍微变形的作用，这对于除尘骨架裸装的产品是必会出现的问题。除尘骨架在运输过程中需注意：除尘骨架的运输过程中，属于飘货，分量轻，但占用的空间大，因而，不能把除尘骨架的运输费用以重量核算，应以立方核算骨架的运输费用。除尘骨架的体积是除尘骨架运输费用核算对象。除尘骨架局部变形情况，只要不开焊，局部的变形只要通过手工调直，不会影响正常的使用，对于除尘骨架外部的镀锌一般不会造成伤害。除尘骨架属于袋式除尘器的心脏部位零部件，其质量的的好坏对于袋式除尘器的正常运行起着分同一般的的决定性的作用，

这些是大家众所周知的，多数客商都已认识到了这一点，对除尘骨架的选择相当注意，但人们大多只注意到了除尘骨架的材质选择，却忽略了除尘骨架的运输问题。因此除尘骨架的运输过程也相当的重用，一根好的除尘骨架，从选材制作到安装成功，几乎每一步骤都应该严加注意，正所谓细节打败全局，也许看似很小的一个环节，就可导致整个系统的失败，我们应该格外注意。除尘骨架也可应客户的需求焊接外部框架体，使除尘骨架在运输和装卸的过程中整体的吊装，除尘骨架整体无损坏，这些可应客户。除尘骨架是袋式除尘器不可缺少的主要配件之一，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋，　除尘骨架的作用是非常大的，被广泛应用在冶金、化工、焦化、发电、有色冶炼、钢铁、建材、煤矿等行业。除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

布袋除尘器工作原理详细流程

1、分散效应 当粉尘颗粒极为细小(0.5um以下)时，在气体分子的磕碰下偏线做不规则运动(亦称布朗运动)，这就添加了粉尘与纤维的触摸时机，使粉尘获，尘颗粒越小，运动越烈，从而与纤维触摸的时机也越多。

磕碰，钩附及分散效应均随纤维的直径减小而添加，滤料的孔隙率添加而减少，因选用的滤料纤维越细，纤维越密实，滤料的除尘功率越高。

2、重力沉降效应颗粒大，相对密度大的粉生，在重力效果下沉落下来，这与在重力除尘器中粉尘的运动机理相同。

3、静电效果效应 假如粉尘与滤料的电荷相反，则粉尘易于吸附于滤料上，从而提高除尘功率，但被吸附的粉尘难以脱落。反之，假如两者和电荷相同，则尘遭到滤料的排斥，功率会因此而降低，但粉简单从滤袋表面剥离。

布袋除尘广泛应用于建材、冶金、化工、纺织、石化等行业，布袋除尘自动控制系统可以应用在布袋除尘的所有行业中，对布袋除尘过程中的过滤系统和清灰系统实现自动控制。

针对不同行业，我们可以根据控制对象，设计控制方案，实现控制效果。根据具体布袋除尘方法及布袋除尘检测点及控制点的要求采用国内外品牌PLC控制和DCS控制。、高性价比的控制系统运行稳定，清灰效果较好，排放达到相关标准。

一、脉冲袋式除尘器的工作特点

脉冲袋式除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。

二、除尘器控制内容

除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制。

设单动的目的是为设备单体高度时，在除尘器现场手动操作。

在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清灰的周期，清灰的时间，能根据运行状态进行调整。

顺序启动：从除尘器电气室或***控制室发出运转指令，斗式提升机运转，几分钟后集合刮板输送机运转，几分种后切除刮板输送机运转，同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式提升机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在正常料位时，斗式提升机才能启动。

顺序停止：从除尘器电气室或***控制室发出停止指令，切出刮板输送机，清灰系统与卸灰系统停止运行，几分钟后刮板输送机停止运转，再几分钟后斗式提升机停止运转。

事故停止：储灰仓料位到满料位，压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障，若几分钟后不消失，机械设备按正常停机程序停止输灰设备，并向除尘器电气室及***控制室发出故障信号。