储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、硫自燃。所以自燃的条件有3个，即发生氧化还原反应、放热、热量积蓄，主要过程有氧化、聚热、升温、着火。我们来看看硫自燃是怎么回事。硫自燃起因于硫化铁自燃，硫化铁是石油贮罐硫腐蚀的主要产物，硫化铁在与空气接触时强烈反应放热，如出现热积蓄，温度提高，就发生自燃。

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。储油罐防雷设施日常检查：引下线在距地面2m至地下0.3m一段的保护设施要完好。(2)用可燃性气体报警器检测环境，使可燃气体、可燃液体蒸气和粉尘的浓度控制在低于引起事故的极限范围。引下线应短而直，避免转弯和穿越铁管等闭合结构，以防雷电流通过时因电磁感应而形成火花放电。从罐壁接地卡直接入地的引下线，要检查螺栓于连接件的表面有无松托和锈蚀现象。如有应及时擦拭紧固。

储油罐设备的检查工作要细致。众多容器的***事故表明，使用中产生的***缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。通过合理选点与布点做到在线监测和离线监测，长周期挂片与瞬时腐蚀速率测量相结合，可以详细把握腐蚀状况，以便及时采取措施，防患于未然。可采用磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用A1－30/100型标准试片校验仪器，试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响大的仰立部位（如球形容器内上极板焊缝，卧式容器内表面顶端焊缝）来校核综合性能灵敏度，才能保证不发生缺陷漏检。

储油罐的运行管理

1、储油罐的运行管理以调度令的形式统一管理，未经调度同意，任何人不可随意进行流程切换。

2、流程切换必须遵守“先开后关”原则，确认新流程倒通后，方可切断原流程。

3、储油罐的操作要严格执行Q/SYDQ0075-2000油浮顶油罐操作规程。

4、发生故障或事故时，应立即采取必要措施，并按规定程序及时报告。