金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。每年对接地电阻检测两次，其中雷雨季节到来之前必须测定一次，其***电阻值不应大于10欧姆，满足不了要求或电阻值增大过快时，应挖开检查，按不同情况进行处理或补打接地极。储油罐在选择放置地方面要求较为严格，油罐发生的很多事故，都是由于在油罐的周围摆放很多的物品，从而使油罐的危害增加。油罐选址要考虑有很多方面。

一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、硫自燃。我们来看看自燃是怎么回事。自燃源于油品，据有关资料表明，油品中以PH3或P2H4的形式存在。加强日常设备的检修、罐区的安全检查和巡检工作，将事故消灭在萌芽状态。PH3通常以气态的形式存在于油罐的气相空间，且含量极低，其自燃点100℃，一般无自燃可能；而P2H4通常以液态的形式存在于油罐的液相空间，其与空气反应的活化能很低，在常温下就能发生自燃，但由于油的极性较强，少量P2H4溶解其中，且与空气隔绝，也不会发生燃烧。

从日常操作中减少储油罐事故的发生。采取底部装油减少空气的进入、静电的产生和油雾的产生；加大注油管的管径以控制流速减少静电的产生；在检测井内进行检测和取样，并通过静置几分钟来避免静电的产生；3、验收合格后的油罐，应立即进行人孔封闭、管线连接，***至原始状态。定期采用酸洗、高pH值溶剂、多级氧化剂、钝化剂等方法来清除硫化亚铁沉积物；定期清罐尽可能地排除储罐中的积水；加强日常设备的检修、罐区的安全检查和巡检工作，将事故消灭在萌芽状态。