防爆操作柜,防爆启动柜,防爆实验柜厂家
作者:2019/10/10 2:59:11

防爆启动柜,防爆操作柜,防爆实验柜厂家

南阳易启防爆专注于防爆电气,防爆空调和防爆箱(柜)厂家

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?合格防爆电气产品在煤矿井下和石油化工企业的安装使用,对保证煤矿及其它***性***场所的人身、财产安全起着重要的作用。

为此,对防爆电气产品的质量特别是安全质量,***给予了充分重视。早在上世纪五十年代初,对防爆电气产品的安全检验就实行

了******。为了进一步加强防爆电气产品的质量,在上世纪九十年代,煤炭行业就对煤矿用防爆电气产品实行了安全标志(“MA

”)管理,即从设计、制造、检验和使用,实施全程控制。另外,2001年4月29日,***质量监督检验检疫总局以国质检函〔2001〕

28号,通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局,对防爆电气产品生产实行“生产许可证”。可以看出***对防爆电气产品质量

给予了极大关注。

1 防爆电气产品形成过程

防爆电气产品的形成过程如图1所示。

图1 防爆电气产品形成过程

1-顾客要求;2-相关***要求;3-防爆标准要求;4- 产品要求(产品标准);5-技术设计;6-外购件;7-外协件;8-自制零件;9-

组装;10-成品检验;11-合格成品出厂

2 防爆电气产品质量控制(CI)

防爆电气产品形成过程的质量控制点如图1中的C1-C8。以下就具体的控制程序进行详细叙述。

2.1 顾客要求(C1.1)

按照ISO9000-2000,在质量管理八大原则中,***大原则就是“以顾客为关注的焦点”。顾客的要求,包括对产品功能、性能的要

求,目前的和未来需求都应予考虑。满足了顾客的要求,产品才会有真正意义上的质量。

2.2 ***要求(C1.2)

Ⅰ类(煤矿用)防爆电气产品的开发和制造,首先应注意到《煤矿安全规程》的要求。它是保障煤矿安全生产和职工人身安全、防

止煤矿事故的重要***。

Ⅱ类(煤矿用以外的)防爆电气产品的开发和制造,应注意到《中华人民共和国******场所电气安全规程》的要求。对地面***

性***场所而言,它是保护职工生命和***财产的重要***。

另外,还要注意***环保***对产品的要求。

2.3 安全标准要求(C1.3)

***性***场所使用的电气设备必须遵循电气防爆标准《***性气体环境用电气设备》的规定,并由******的检验机构检验合格

后,方可投入批量生产和出售。

2.4 具体防爆电气产品标准的控制(C2)

遵照中华人民共和国标准化法,具体防爆电气产品在没有***标准或行业标准的情况下,应制定企业标准。该企业标准须报当***

准化行政主管部门备案。产品标准是产品设计、开发、生产、验收的依据。产品标准在充分考虑顾客要求、***规定和安全标准要

求的基础上,还应考虑技术的***性、经济的合理性和对环境的保护。

2.5 防爆电气产品设计控制(C3)

防爆电气产品设计控制包括设计输入、设计输出及设计评审、设计验证、设计确认和设计改进控制。

⑴设计输入控制(C31),它是以产品标准为基础形成的文件。设计输入是产品满足顾客、

***、***要求的根,所以设计输入应予评审,并有书面记录。

⑵设计输出及设计评审控制(C3.2),设计输出就是防爆电气产品的设计图纸。对设计输出应进行评审。评审其与标准的符合性

;技术的***性;经济性;工艺性;标准化等。评审应有书面记录。设计输出应经批准后才能发布。

⑶设计验证控制(C3.3),在产品形成的适当阶段实施验证,证明与设计输入的符合性。

⑷设计确认控制(C3.4),以验证记录和实施运行,证明防爆电气产品满足预期的要求。

⑸送******检验机构作防爆审查。

⑹设计更改控制(C3.5),不论是来自外部的或内部的更改要求,都应进行评审和***人批准,涉及防爆的部分还须送******检

验机构审查备案。此后方可实施更改。

2.6 采购控制(***)

2.6.1 采购清单控制(***.1)

采购清单除包含产品品名、规格、型号、数量外,还应有验收依据。采购清单应审查、批准。

2.6.2 采购点控制(***.2)

保证采购质量,防止采购物品质量波动,供应相对稳定。

2.6.3 采购物品入厂验收(***.3)

采购物品经入厂验收合格后,方可投入使用。验收按采购清单规定的依据进行并记录。不合格品应严格隔离。

⑴钢板验收:钢板牌号及规格;钢材成份;钢板质量保证书;焊接性能等。

⑵轻金属验收:铝、镁、钛的含量不超过15%;镁、钛含量不超过6%;抗拉强度不低于120MPa。

⑶外壳用塑料验收:其表面电阻应不超过1×109Ω;热稳定温度;20000h温度指数;抗拉强度;阻燃性能等。

⑷玻璃透明件验收:抗冲击性能报告;工作温度;热剧变性能报告;结构尺寸;透光性能等。

⑸粘结用胶验收:牌号;热稳定温度;粘结强度;耐酸、碱、水性能等。

⑹绝缘漆验收:牌号;绝缘性能;耐热级别;凝固后的相比漏电起痕指数;耐电弧性能;色泽等。

⑺密封圈用橡胶验收:橡胶牌号;橡胶硬度(IRHD)在50-60度间;耐老化性能;耐酸、碱、油和溶剂性能等。

⑻Ex元件入厂验收:检查Ex元件的防爆性能合格证;Ex元件所用材料确认;Ex元件防爆结构检查;E外壳紧固及防松检查;

Ex连接件绝缘座相比漏电起痕指数级别;本安型Ex元件防爆参数检查。

⑼Ex电缆引入装置入厂验收:检查Ex电缆引入装置的防爆合格证;隔爆结构检查;铸铁件材料化验报告;铸铁抗拉强度不

低于250MPa的试验报告;橡胶密封圈结构尺寸;橡胶硬度及耐老化性能试验报告;收入装置结构尺寸;压紧装置的入口处

圆角等。

2.7 外协加工控制(C5)

2.7.1 外协加工合同控制(C5.1)

⑴钢板焊接件的入厂验收:所用材料型号及壁厚检查;加工件结构尺寸检查;焊缝质量

(无砂眼和漏焊);需要热处理时,热处理报告;水压试验报告等。

⑵铸铁件入厂验收:铸铁材质化验报告;铸铁抗拉强度试验报告(抗拉强度不低于250MPa);结构尺寸检查;无铸造缺陷

(如砂眼、气孔、缺损等)。

⑶机械加工件的入厂验收:结构尺寸(特别是隔爆接合尺寸)检查;表面粗糙度检查。

⑷印刷电路板入厂验收:印刷电路板结构尺寸检查;印刷线路的正确性检查;印刷导线的宽度检查;印刷导线间的间距检

查。

2.8 自制件的过程控制(C6)

2.8.1 加工工艺文件控制(C6.1)

凡工艺的正确与否影响产品防爆质量的,都应制定相应的作业指导书。作业人员应能方便地获得这些文件。

2.8.2 人员控制(C6.2)

凡特殊工艺须专门人员操作的,应对操作人员进行培训,经考试合格者,持上岗证上岗操作。

2.8.3 工艺过程控制(C6.3)

工艺过程控制包括:配备符合要求的加工设备;配备必要的检验人员和检验设备;严格工艺纪律,制止不按工艺文件的操作

;严格工序间的转序检验并记录;不合格件不得转序,并严格隔离。

2.9 产品组装控制(C7)

2.9.1 组装文件控制(C7.1)

组装文件(图纸及组装作业指导书)正确与否直接影响产品的质量,因此,必须保证文件的正确性。

2.9.2 待组装元器件、零部件的合格***控制(C7.2)

待组装件都应有检验合格证明。紧急放行和例外转序必须有***人批准,否则,不得投入组装。

2.9.3 组装工艺过程控制(C7.3)

工作人员有相应的上岗证书;工作人员能方便得到作业指导书;组装作业纪律监督;组装工序的转序检验控制。

2.10 产品成品检验(C8)

开发的产品应作型式检验。型式试验合格的产品,在型式试验有效期内,无特殊情况时,只作出厂检验。

2.10.1 出厂检验基本原则(C8.1)

出厂检验必须在外协件、外协件入厂检验及过程检验完成后进行。出厂检验合格者方可记账、入库。检验不合格者应隔离,等待处

理。让步接受时,应有顾客签字并通知相关方。

2.10.2 防爆电气产品出厂检验项目(C8.2)

防爆电气产品的出厂检验至少应包括:

⑴外观检查:产品***;防爆标志;外壳紧固及防松;外壳闭锁及警告牌;标识(如操作手柄的“合”与“分”等);

外接地装置。

⑵防爆结构检查:水压试验(对“d”);隔爆结构(“d”:L、I、W;加工粗糙度);防爆参数(对“i”:Ui、Uo、Ii、

Io、Ci、Li等);外壳材质(对ExdⅠ)。

⑶电气间隙测定:对于“i”,本安和非本安端子间的电气间隙大于50mm;

⑷爬电距离测定。

⑸内接地检查。

⑹空腔内壁涂漆检查。

⑺电缆引入装置检查。

⑻电路对地绝缘电阻测定。

⑼电路对地耐压试验。

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