2.3.6水泥土配合比

根据***W施工方法的特点，对水泥土比的技术要求如下:

(1)设计合理的水泥浆，水灰比为1.5~2.0，同时保证水泥土的强度，插入钢筋时，尽量使钢筋按重量插入。如果型钢仍然不能靠自身重量到达所需位置，稍微施加外力将型钢插入指***置。

(2)水泥土28d无侧限抗压强度不小于1Mpa。

(3)水泥配合比设计时，必须保证水泥土的强度，降低土的置换率，减少施工对环境的干扰；为保证桩头质量，搅拌桩的超填高度应控制在0.5m以上.

(4)涂有隔离层的水泥土和钢具有良好的抓力，保证水泥土和钢发挥复合作用，达到共同止水和挡土的效果，为钢的拉起和回收创造了良好的条件，即拉起钢时隔离层容易损坏，造成一定的隔离层间隙。

⑤水泥土能够***站立，拔出钢筋后不会坍塌，便于填充孔隙。

⑥根据工程实际情况确定基本配合比。水泥含量设计要求为20%，分两次(四次搅拌，两次喷洒)。

⑦进行水灰比控制的试桩，然后根据现场成桩质量确定加入木质素磺酸钙，以保证型钢的顺利插入。

刷子减摩剂

根据设计要求，该支撑结构的工字钢必须在结构强度达到设计要求后才能拔出并回收。h形梁在使用前必须涂上减摩剂，以便于拔出。要求钢表面均匀涂覆减摩剂。

(1)减摩剂的重量比为氧化石蜡:阳离子乳化剂:OP:辅助乳液:防锈剂:水=15333.363826683。

(2)清除工字钢表面的污垢和铁锈。

(3)减摩剂必须用电加热棒加热至完全熔化，用搅拌棒搅拌时厚度均匀，然后涂在工字钢上，否则涂层不均匀，容易脱落。

(4)如遇雨雪，钢材表面潮湿，应先用布擦拭表面再涂刷减摩剂，不能直接涂刷在潮湿的表面，否则会剥落。

[5]如果在去除表面锈迹后，工字钢没有立即使用减摩剂，则必须在以后的涂层施工前清除表面灰尘。

[6]在H型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂和剥落，必须将其清除，并重新涂覆减摩剂。