怎么样提高塑胶模具加工的质量

一：制定塑料模具加工管理系统，实现模具在生产管理流程的产品数据的管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括模具生产计划的制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使塑料模具在制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现*方位跟踪管理。而采碎石来作为主要浇筑原料的，浇筑成型后混凝土的劈拉强度为约强压强度的15。

二：塑胶模具加工统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证塑料模具质量并如期交货。

三：通过准确的塑胶模具加工结构设计、的模具零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低塑料模具因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套模具的实际成本，有效地控制模具质量。

四：塑胶模具装配过程中尤其是要注意模具的清洁工作，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑。

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如何解决公路路沿石塑料模具在注塑过程开裂的问题

一，针对公路路沿石塑料模具塑料原料因素分析，塑料在流道凝料过多，或者有些塑料本性较脆，那都是会引起成品模具开裂的原因，可以严格控制回用料的使用比例或直接考虑替换塑料原料来解决。

第二，注塑成型过程中，塑料原料在料筒内加热时间太长会发生降解，应立即降低料筒温度来解决。浇口形式不对或数量不够，易造成各类塑料模具翘曲变形，对于水泥槽电缆槽盖板塑料模具这样的扁平件制品，投影面积大，要采用多点浇口，或扇形浇口及薄片浇口等，增加浇口，缩短流长。又或者有些塑料，如PC、ABS等在受潮下加热会与水汽发生催化裂化反应，由它们所制公路路沿石塑料模具脱模后极易开裂，建议将原料进行烘干处理，严格控制塑料原料内水分的含量。

第三，注塑模具自身问题也是导致公路路沿石塑料模具开裂的根本原因，而这包含的主要因素有：

1.注塑模具型腔粗糙度不够，型腔要有足够低的粗糙度，特别是针对PMMA及HIPS透明塑料加工产品开裂问题尤其严重。

2.推出设计不合理也是导致公共路沿石塑料模具开裂的其中一项因素，应加大推杆直径，增加推杆数量，重新调整推出位置来解决。

3.注塑模具排气不良，脱模斜度不够，进行改善处理即可。

4.塑料模具自身有尖角利边，缺口或厚度相差很大的部位，那可以直接修改塑料模具的基本构造。

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护坡模具的选择

　1、不要过于比较价格，买便宜的模具不如买耐用的模具，这样可以减少产品不合格的风险。

　　2、粉碎回料做的护坡模具，表面上会有很多黑点，浑浊不光亮，加力变形大。

　　3、护坡模具的外观要精美，护坡模具外观上不要有太多的飞边毛刺和刀销的痕迹。凡是外观粗糙的产品，质量也不好到哪去。

　　4、在购买护坡模具时*好到***生产护坡模具的厂家。

塑料模具使用过程中注意事项

　1 .放置预制件的场地必须平整。

　　2 .预制之前模具内须擦脱模剂或脱模油.。

　　3 .装有混凝土的模具必须放平整.。

　　4 .禁止在4度以下预制构件.。

　　5 .脱模后暂时不用的模具必须在清理后摆放整齐.防止变形.。

　　6 .脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤.。

　　7 .脱模时要用脱模器或下面垫麻袋片或垫稻草袋或废轮胎，以防损坏预制件和模具。

　　8 .震动平台上要经常清理，保持平整，收工时清理干净。

　　9 .预制较大构件时，若模具直接放在地上用振动棒时，振动棒头上必须套上皮套，否则可能减少模具使用寿命。

　　10 .预制较大构件或较重构件时容易变形，建议使用木板夹好或使用卡子或使用做好的铁框子。

　　11 .夏天温度较高时预制构件必须蒙上麻袋片或稻草袋或遮阳网，以防太阳晒裂预制件，并按时洒水养护。

　　12 .需要做带孔的预制块时所用的管子必须及时抽出，放止时间长了抽不出来。

　　13 .模具上粘有水泥不好清理时，禁止用铁制工具清理，建议用稀盐酸或草酸沁泡，之后用软布清洗