大家都知道阳离子聚丙烯酰胺是聚丙烯酰胺中的一种类型，在很多方面它都有超凡的效果，但因为价格高限制了使用量，尤其是污泥脱水方面，阳离子聚丙烯酰胺有的优势！阳离子聚丙烯酰胺CPAM在污泥脱水中中可以达到的效果比其它种类的PAM都要好出很多，特别是水质情况比较复杂或经常发生变化的水及炼油厂及化工厂的污泥脱水，效果更好。但选择阳离子聚丙烯酰胺做污泥脱水剂时也要综合分析一下原水的的性质及特点！在不同的原水浊度、PH值和温度条件下，阳离子聚丙烯酰胺(CPAM )的投加量、搅拌时间对絮凝效果的影响。实验结果表明，阳离子聚丙烯酰胺的投加量为0.3mg／L 至0.6mg／L ，搅拌时间为4 min。根据得到的反应条件，对生活污水进行为期一个月的实验研究，结果显示泥饼含水率明显降低。需要对其进行改性，对于生物滤池来说今后应该加强生物膜在滤料上的生存特征及适应性的研究，以便寻求能改善滤料性能的新工艺和方法。

原水和废水中的胶体颗粒主要包括黏土、硅、铁和其他***的化合物；还有些有色物质或邮寄物质如生物残骸等。沉降过程如是会软化等也有可能产生胶体，废水中的含油分散物也可以是胶体。胶体颗粒的中心是胶核。污水中的悬浮物质，可以这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。胶核表面的电位形成离子的静电作用，把溶液中带有异号电荷的离子（称为反离子）吸引到胶核的周围，从而形成胶体双电层结构。

紧靠胶核表面一层的反离子被吸附的比较牢固，该层称为吸附层，随着胶核表面距离的增加，扩散层内反离子的浓度逐渐降低，直到等于溶液中离子的平均浓度。吸附层和扩散层中反离子的总电荷等于胶核表面电位形成离子的电荷，使得整个胶团为电中性。由于胶核表面离子对扩散层中的反离子的吸引力较弱，所以由胶核和吸附层组成的微粒在溶液中作布朗运动时，扩散层中的大部分反离子未随胶体微粒一起运动，这就导致运动中的胶粒显示了电性。3-2ppm可以减小生化池和污泥浓缩池内污泥和水的比例，提高了生化池和污泥浓缩池的利用率。运动中的胶体微粒与溶液的界面称为滑动面。在胶体化学中，常将吸附层表面当作滑动面。

混凝就是在混凝剂的离解和水分解产物作用下，使水中的胶体污染物和细微悬浮物脱稳并凝聚为具有可分离性的絮凝体的过程，其中包括凝聚和絮凝剂两个过程，统称为凝聚。

混凝澄清法是给水和废水处理中应用非常广泛的办法。它既可以降低原水的浊度、色度等感官指标，又可以去除多种******污染物；既可以自成***的处理系统，又可以与其他单元过程组合，作为预处理、中间处理和***终处理过程，还经常用于污泥脱水前的浓缩过程。在和客户沟通的过程中，客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中，污泥脱水剂投加量的问题。

搭配使用聚丙烯酰胺PAM的加药次序以先阳后阴的效果好混合使用或单一品种使用时, 造粒效果都不好。在试验中, 对加药浓度也做了考察, 阳离子聚丙烯酰胺5%~1%。都可使用。阴离子聚丙烯酰胺加药浓度在1%。造粒效果好。

***后对不同类型的污泥做了二组试验. 试验表明选择了适宜的聚丙烯酰胺PAM, 污泥的PH值又调得台适亦可造出较大的颗粒。

依据小试的条件, 在一个试验性的造粒筒上做了一组试验, 使用的药剂为二种聚丙烯酰胺PAM,先把叔阳型的加入污泥槽中, 搅拌均匀, 而阴型的在造粒筒前的混合槽中加入。运转初期未造出粒来, 后来又在泥槽中补加了阳离子聚丙烯酰胺, 并在造粒筒前的混合槽中,人工加强了阴离子聚丙烯酰胺与污泥的混合, 造出了粒, 其粒径约有3~4cm , 含水率为90.37%(未经过挤压) , 加药量未计, 估计为400~500mg/L。而造纸、制糖、染色工业废水中则含有有机微粒，橡胶工业废水中含有悬浮和乳浊的橡胶微粒。我们认为在有条件的地方, 经过大量的试验研究工作, 湿式造粒有可能成为一种可行污泥脱水方法。