目前,国内聚丙烯酰胺的生产与国外***水平相比还存在一定差别,为此,还需要改进现有生产工艺,提高技术水平,稳定产品质量,使产品系列化。与国内聚丙烯酰胺主要用于采油不同,国外聚丙烯酰胺的主要消费领域是水处理和造纸行业
聚丙烯酰胺(英文缩写:PAM)应用范围非常广泛,具有“百业助剂”、“工业味精”之称,应用范围非常广泛 。由于聚丙烯酰胺被广泛应用在很多行业,所以对聚丙烯酰胺的需求量也是很大的,但是在运输大量的聚丙烯酰胺过程中,需要注意一些问题,下面将详细介绍。聚丙烯酰胺的用途在这里不作过多阐述,今天主要谈谈目前聚丙烯酰胺在国内与国际上的主要应用领域,就目前而言,中国已成为聚丙烯酰胺大生产制造国和大消费使用国,国内聚丙烯酰胺制造行业的集中度很高,行业前5家企业产能占总产能的54%左右,就行业集中度较高而言,对那些龙头公司较为有利,能够保证议价能力,维持较高的毛利水平。在国内,聚丙烯酰胺主要用于三次采油.
与国内聚丙烯酰胺主要用于采油不同,国外聚丙烯酰胺的主要消费领域是水处理和造纸行业, 其用量占80%以上。水处理是聚丙烯酰胺的消费市场, 约占总消费量的67%。
国内城市污水处理率虽然逐年提高,但与发达***近100%的污水处理率相比还有相当大的差距。我国污水处理厂仅普及到县城,且县城覆盖率仅32%,另外还有17,000多个建制镇污水处理设施基本空白,未来城市污水处理市场的空间巨大。2、在运输时,聚丙烯酰胺储存时应保持密封、干燥、避光,防止高温,以避免吸潮,降解变质。此外,聚丙烯酰胺作为标准造纸助剂,在造纸市场也有较大的用量。我国作为***第二大纸及纸制品生产国,08年聚丙烯酰胺在造纸上的应用量为5.5万吨。水处理和造纸行业成目前乃至未来***开拓的市场。
目前,国内聚丙烯酰胺的生产与国外***水平相比还存在一定差别,为此,还需要改进现有生产工艺,提高技术水平,稳定产品质量,使产品系列化。
湿式造粒是七十年***展起来的一种脱水技术, 它是随着高分子凝聚剂的发展而出现的。它有着设备简单、造价低、耗电省、噪音小等优点。聚丙烯酰胺絮凝剂只可以作为一种助剂,想完全的达到排放标准,要各种药剂的配合。设备的制迭和维修比其它脱水设备都简单。国外已有用于生产规模的污泥脱水造粒筒, 国内已制出了用于泥浆脱水的小型造粒筒。造粒有二种形式的装置, 一为槽式造粒系统如图1所示; 一为滚筒造粒系统如图12。侧内制的小型造粒筒如图13所示, 它由造粒与脱水二部分组成。依据小试的条件, 在一个试验性的造粒筒上做了一组试验, 使用的药剂为二种聚丙烯酰胺PAM,先把叔阳型的加入污泥槽中, 搅拌均匀, 而阴型的在造粒筒前的混合槽中加入。浮选过程中投加絮凝剂可明显提高浮选处理效果,是含油污水处理中应用***广、成本低的方法,因此,浮选过程中絮凝剂的选择是影响污水处理效果的关键。运转初期未造出粒来, 后来又在泥槽中补加了阳离子聚丙烯酰胺, 并在造粒筒前的混合槽中,人工加强了阴离子聚丙烯酰胺与污泥的混合, 造出了粒, 其粒径约有3~4cm , 含水率为90.37%(未经过挤压) , 加药量未计, 估计为400~500mg/L。我们认为在有条件的地方, 经过大量的试验研究工作, 湿式造粒有可能成为一种可行污泥脱水方法。
其它脱水设备据资料报导: 压滤机使用的调理剂为传统的无机絮凝剂, 但随着高分子聚合电解质的发展, 许多厂家也在改变他们的应用, 压带滤机, 它起源于造纸设备, 污泥压带滤机的发展是与聚合电解质技术的发展密切相连的。9、PAM水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低。它对污泥脱水需使用聚合电解质, 凝聚效果愈好, 凝聚块越密实, 施加的压力可以越大, 脱水效果越好。因此它要求很适宜的絮凝剂才能工作。
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