虽然中国铝产量连续五年位居，但铝工业的生产技术与美国、日本、德国、意大利等***仍有很大差距，节能减排任务十分重大。这主要表现在以下几个方面:

铝型材行业的能耗和污染物排放

工业用水平均消耗量约为每吨铝16 ~ 18吨。表面处理产生的废水含有各种金属杂质离子；高能耗；会产生大量废渣。只有一条年产2400吨铝型材的氧化着色生产线每年产生约15万吨污泥和2000吨废渣，数量巨大。废水和污泥的成分相对复杂。目前，大多数工厂采用填埋法处理这些污泥。这不仅占用有限的土地资源，而且浪费资源，污染环境。

降低废铝采购成本

对炼油厂和重熔厂来说，在引进分选技术后，终的分选可以在工厂进行，以保证入炉前的质量。因此，可以适当降低废铝的采购标准。这样，不仅可以以较低的价格购买原材料，而且可以扩大购买范围，提高议价能力。

降低日常运营成本

一旦回收材料的成分和粒度不符合标准，终熔炼产品可能不符合性能要求。为了补偿质量偏差，必须在精炼过程中添加其他金属，或者必须添加稀释或添加添加剂的过程，导致生产成本急剧增加。

空气中氧气对金属的氧化是生锈。铝与氧反应形成氧化铝，这就是铝锈。铝锈非常薄，它的厚度只有万分之一毫米，但它非常坚硬，非常耐磨。它附着在铝的表面，这样铝里面就不会接触到外面的空气，防止铝生锈。(提示:氧化铝薄膜也有“克星”:一个是碱，另一个是酸。氧化铝与它们反应形成容易脱落的化合物。菜肴通常含有酸和碱成分，因此，不！是的。将菜肴和果酒放在铝制容器中，防止铝锅生锈和损坏。另外，不！是的。因为铝锅的表面是***和尴尬的，所以用沙子擦拭。虽然你擦了一层氧化膜，铝锅更亮了，它只能让你开心一会儿。如果表面没有保护膜，铝锅会继续氧化，***的氧化铝仍然会出现在你的眼前。铝锅越来越薄，影响其使用寿命)